电池片性能
欧普泰，逐渐成长为行业“排头兵”。公司自主研发生产的人工智能(AI)视觉检测系统及光伏视觉检测设备(PL系列、EL系列、VI系列)性能均满足客户标准，赢得了隆基、晶澳、晶科、通威、阿特斯、协鑫、正泰
、英利中国、华晟、润海、天合等诸多客户的信任和认可，AI大模型涵盖常规单晶、多晶、Topcon、N型、HJT、BC、BIPV、钙钛矿等电池片。光伏电站AI检测/智能运维系统，已在200多个电站投入使用
电网调峰压力。为了更充分地满足垂直安装场景的需求，华晟隆重推出了具备超高双面率和钢边框设计的异质结组件。此款组件采用华晟喜马拉雅系列G12电池片作为核心，不仅秉承了华晟异质结组件“四高四低”的特性——即高
功率、高发电量、高转换效率、高可靠性以及低衰减、低温度系数、低碳足迹、低度电成本——更通过采用高强度钢边框进一步增强了耐腐蚀性、机械载荷性能。基于异质结组件的高效性能，采用华晟异质结组件的垂直安装光伏
很有可能将面临无银可用的局面。去银化已经成为光伏领域研发突破的重点。在这一背景下，纯铜浆料技术作为光伏行业的一项前沿技术，正以其独特的优势和潜力，成为行业主要的研究方向。目前在东方日升的异质结伏曦电池片
过程中容易被氧化，所以在铜浆使用过程中，对铜的防氧化处理尤为关键;其次就是铜离子的扩散，传统银浆烧结后形成合金，而铜浆如果也要进行同样的高温烧结工艺，在烧结过程中由于高温，铜元素则容易在电池片上扩散和
对光伏组件性能提出更为严苛的要求。海洋水汽通过与双玻夹层之间的胶膜接触、渗透，从而浸蚀电池，胶膜甚至会水解成酸性物质，对电池可靠性造成严重影响，直接对电池的正常工作产生威胁。华晟海光组件采用丁基胶高性能
封装技术，通过在组件夹层边缘区域增加丁基胶(水汽透过率≤0.3g/㎡*d)阻水层，有效隔绝了外界水汽，显著延长了异质结组件的使用寿命。华晟海光组件使用的210*105mm电池片采用20BB的超密主栅
代。DBC 3.0电池技术采用高精度的激光图形化工艺，拥有更窄的电极图形设计;电池片自优化抗热斑设计能带来更优的组件发电性能;全黑的正面陷光设计，突显优异的美学外观。一道新能DBC 3.0电池
卓越贡献，也彰显了公司强大的品牌影响力和领先的产品质量及服务。此次获奖的协鑫集成高效组件，更是凭借其出色的光电转换效率、优异的耐候性能以及卓越的性价比，赢得了市场的广泛认可与好评。协鑫集成TOPCon
国际权威机构TÜV莱茵测试。在N型电池片方面，协鑫集成在芜湖投建的20GW(一期10GW)N型TOPCon电池项目已于2023年底全面达产，目前通过技改升级产能已提升至12GW，新建2GW
210R
牵头及联合牵头的两项SEMI标准提案《用于TOPCon激光辅助烧结电池的细栅浆料的特殊性能要求》、《寒冷环境条件下光伏组件加强老化测试方法》成功立项，SEMI中国光伏标准技术委员会主席、一道新能首席
激光辅助烧结电池细栅浆料性能要求的标准成为光伏行业的迫切需求。一道新能联合浙江光达电子提出的标准草案《用于TOPCon激光辅助烧结电池的细栅浆料的特殊性能要求》，标准涉及激光辅助烧结工艺中细栅浆料的
描述，干热气候下温度和湿度的日平均值的年极值平均为低温-15℃、高温36℃、最大绝对湿度15g/m³的气候。干热环境作为光伏组件在户外长期运行面临的典型气候条件之一，对组件的可靠性能也提出了更高
老化和失效。此外，干热、沙漠或荒漠的环境条件下沙尘天气相对较多，需要对光伏组件的玻璃及背板的耐磨和抗风沙性能做出相应要求。综上，只有能够经受住干热荒漠考验的光伏组件，才能更好地利用该环境丰富的太阳能资源
3.0电池技术采用高精度的激光图形化工艺，拥有更窄的电极图形设计;电池片自优化抗热斑设计能带来更优的组件发电性能;全黑的正面陷光设计，突显优异的美学外观。一道新能DBC 3.0电池及组件攻克了一系列
CSPV论坛中，晶澳科技相关技术专家表示，n型TOPCon单玻组件湿热失效的主要原因，在于电池片浆料抗腐蚀性差，因此提升电池片及浆料的抗酸腐蚀性+强化封装胶膜的抗酸性及阻隔性，即可以提升单玻组件的抗湿热性能
