电池片性能

层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零片间距，充分利用了组件有限面积，相同版型可较其他类型组件多放置5%的电池片，有效提高组件受光面积。 由于叠瓦工艺采用导电胶实现电池片叠层互联，不需要像传统

晶科能源是一家以光伏产业技术为核心、全球知名的光伏产品制造商。公司现阶段主要从事太阳能光伏组件、电池片、硅片的研发、生产和销售以及光伏技术的应用和产业化，并以此为基础向全球客户提供高效、高质量的太阳能光伏
进一步集中，使得光伏行业的竞争愈发激烈。随着行业产能的扩产及技术进步，光伏产品价格逐步降低，光伏企业在成本管控及产品性能上面临更加激烈的竞争。 此外，近年来部分中国光伏企业纷纷在以东南亚为代表的海外

应力以及焊带在电池片间隙折弯处带来的微隐裂，强化了产品的柔韧性，提升了组件在风、雪、冰雹等极端天气情况下的载荷能力，组件性能更可靠。平面电路板的设计使得电池的电流可以均匀的在整个组件背面金属箔中流动，大幅
、安装、系统配套、系统性能表现等各环节实际情况，确定了目前基于M6(166mm*166mm)硅片的最佳组件方案，同时C6、C7、C9、C10系列高功率组件应运而生。 █ 原材料供应 对于大尺寸

技术路线由P型向N型逐渐转换以及大尺寸组件趋势明确。本周进口硅料（－4．2％），多晶硅片（－1．2％～6％），电池片：多晶金刚线（－2．7～3．5％），单晶PERC（－1．4～1．9％），其余保持稳定
储能项目。规范指出，地方能源主管部门对本地区储能项目实行备案管理。在电池一致性管理技术取得关键突破、动力电池性能监测与评价体系健全前，原则上不得新建大型动力电池梯次利用储能项目。 2 投资策略及

。 电池片是决定组件整体性能的核心因素，对光伏发电的重要性不言而喻：光伏组件最重要的指标为发电功率，而组件的发电系统是光伏电池片串并联制成。从原理层面看，电池片的光电转换率，直接决定了组件的整体发电

22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率22.3%。预计2021年TOPCon电池产业化将进一步加速
投产出片，目前日均产量水平在2万片以上，平均效率可以达到24.12%，最佳工艺批次平均效率达到24.44%，最高电池片效率达到24.72%。6月8日，电池量产批次平均效率达24.71%，单片最高效率达

胶膜主要用于电池片下层，利于提升组件发电效率。 多层共挤POE胶膜 透水率低，接近同等厚度EVA胶膜的1/5、可大幅度提升组件耐候性能。因阻水而醋酸产生极少，在高湿度环境下及搭配某些水汽敏感醋酸敏感
EVA胶膜简介 胶膜是光伏组件的关键材料，对脆弱的太阳能电池片起保护作用，使光伏组件在运作过程中不受外部环境影响，延长光伏组件的使用寿命，同时使阳光最大限度的透过胶膜达到电池片，提升光伏组件的

，涉及到高效电池、组件以及上游原材料加工。电池方面大族光伏带来兼容210等大尺寸硅片加工的扩散、氧化、退火、镀膜、激光掺杂、激光开膜等高性能装备。 谈及高效电池路线的选择，王俊朝指出，当下两大高效电池
技术直击行业痛点 组件方面，大族光伏本次SNEC带来无损激光划裂装备，大族光伏自主研发的无水无损划裂技术，即超快激光热应力控制断裂技术，在无需液体冷却的情况下实现电池片的应力切割。在大片化、薄片化、高效

光伏电池由硅片经一系列工艺加工而来，由于这一过程比较复杂且不是本文核心，故仅列出示意图，不再另做赘述。 portant;" alt="" / 电池片是决定组件整体性能的核心因素，对光伏发电的重要性
看，光伏组件位于光伏电池与光伏系统之间，是光伏制造业的最终产品。 光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤： 电池片互联决定了组件的电性能，目前，光伏组件的标准电池片数量为60片或72片