电池片性能

烘干过程，因而不存在有机溶剂污染，且加工成本较低，制备的背板具有良好的阻水性能，与太阳能电池片的黏结力好，长期使用未产生光热老化现象，无腐蚀，耐候性好，长期使用无黄变。光伏背板示意图 图源：苏州赛伍无氟
占比更大。因此，我国企业除了生产含氟背板外，还应针对世界各国的不同需求，积极研发和生产其他材料和性能的背板。本文对聚烯烃类光伏背板的中国专利申请进行分析，具体分析该领域的重点技术，以期对国内光伏背板

多个环节。按照公司未来产能规划，2022年底晶澳组件产能将超50GW，硅片和电池产能约为组件产能的80%。在产品性能方面，2022H1晶澳量产的魄秀(Percium)电池平均转换效率达到 23.7
%，N型倍秀(Bycium)电池转换效率达到25%。同时，晶澳在提高组件电性能、物理性能等方面取得优异的成绩，通过半片、叠片等新技术工艺快速提升组件功率，公司标准 72 片单晶

。传统有机背板材料的光伏板和每路通过数十个光伏板叠加成的高压直流发电系统，往往有大量的高压直流线缆和街头直接裸露于屋顶之上，导线的划痕将大大增加火灾的概率。此外，太阳能电池板的晶硅电池片由于自身
保证：运维检查员可以选择运行系统性能测试而不执行相对花时间的逐行检查，而后者往往可以发现上面提及的电线划痕和不匹配的接头等问题。屋顶光伏火灾如何识别和避免?虽然各种屋顶光伏着火的新闻令人触目惊心，但

近年，我国对双碳目标的推进，加速了光伏发电的发展，光伏装机容量增长迅速。随着光伏技术、材料技术的不断创新，电池片效率、材料绝缘等级、制造工艺技术的突飞猛进，光伏系统的主流系统电压由低电压提升
，组件的PID效应将更剧烈，而且对于系统中各部件的安全性能，材料的相关性能等具有很大的考验。为了充分研究及验证1500V光伏系统的发电性能，CTC国检集团在海南省海口市建设的1500V光伏系统实证电站于

下，今天，中国光伏发展又迎来了新的周期：中外光伏市场再次爆发，技术变革也来到了硅料、硅片之后的下一个环节——电池片领域。面对新机遇，诸多企业在既有产品上大笔投入、征杀不止，同时也有巨头在布局新技术，与
、硅片、电池片以及组件封装四步：先将硅矿提纯为多晶硅料，再进行铸锭或拉晶，切片，产生多晶/单晶硅片，然后结合磷、硼等辅材，改变硅片的物理结构，使之可以发电，形成电池片，最后将电池片串联，添加玻璃、盖板

基础性材料。高纯石英砂作为生产单晶硅所使用的石英坩埚的主要原材料，将受益于光伏市场的增长以及N型单晶电池片的技术进步，有市场需求空间。据悉，石英材料在半导体产业的应用主要是在晶圆生产中的扩散和刻蚀工艺
生产技术具有国际领先水准，品质得到客户广泛认可，加之公司二期2万吨/年扩产已达成，三期6万吨/年已启动，将进一步提高公司的市场占有率。石英股份还谈到，石英材料品质对光伏电池性能影响较大，所以光伏企业更