电池片性能
材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。
图1 晶硅光伏组件的外形图
光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中
Rs为组件串联阻抗、Rsh为组件自身阻抗。光伏电池本质上是一个电流源，只是这个电源流被二极管限定电压至0.5~0.7V。由于晶硅组件内部由多个电池片串联而成，因此组件输出电压大约为30~42V
4.76 年。
四、主要产品配件
1、光伏组件
光伏组件特征：
高效能晶体硅太阳能电池片
高透光的低铁钢化玻璃，具有优良的机械强度
标准的防水接线盒
经第三方测试
，主要支撑导轨为冷轧成型型钢。规格统一，性能稳定，制造工业成熟，防腐性能优良，外形美观。
铝合金配件原材料为6063优质铝镁合金，表面氧化处理，外形美观，防腐性能优良。
五
为 20.5%，预计投资回收期为 4.76 年。
四、主要产品配件
1、光伏组件
光伏组件特征：
高效能晶体硅太阳能电池片
高透光的低铁钢化玻璃，具有优良的机械强度
标准的防水
光伏支架主要由Q235碳钢和铝合金构成，主要支撑导轨为冷轧成型型钢。规格统一，性能稳定，制造工业成熟，防腐性能优良，外形美观。
铝合金配件原材料为6063优质铝镁合金，表面氧化处理，外形美观，防腐性能
图。 2.效率 理论上，尺寸、标称功率相同的组件，效率肯定是相同的。光伏组件是由电池片组成，一块光伏组件通常由60片(6×10)或72片(6×10)电池片组成，面积分别为1.638m2
背板作为晶硅太阳能组件的关键部件，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡的
性能。背板按照材料类别可分为含氟背板和非氟背板两大类，背板材料选择使用含氟薄膜、含氟涂层业内已有共识，目前只有含氟材料经过长期户外实证，含氟背板的市场占有率超过90%。随着光伏平价上网脚步的日益临近
全部或部分的倒塌、当地或者公众电网的电击穿以及由此引发的事故所造成的损坏;
(二十三)任何更改、改进组件性能产生的费用;
(二十四)任何正常使用和运转情况下的损耗、腐蚀和氧化;
(二十五)任何
但不限于被保险人生产或销售的产品的设计、工艺、原材料、构成部件、化学成分、使用说明、供应商、生产流程等发生变化，或影响性能的相关技术改变、销售区域扩大等，导致保险人所承保产品本身的质量赔偿责任或者功率
管理人员：
1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂，边框破损等情况
2)支架有歪斜、松动，防腐涂层出现开裂、脱落等现象
3)逆变器红色(故障)指示灯常亮，则设备
影响。
另外，由于合格的光伏组件均已通过冰球撞击试验，一般情况下的撞击不会影响组件的性能。
7、雷雨天气需要断开光伏发电系统吗?
分布式光伏发电系统都装有防雷装置，所以不用断开。
8、雪后需要
光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天小英就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。
隐裂是什么?
说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片
由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。
隐裂会给组件带来什么影响?
电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时
作为全球可再生能源行业领先科技的开发者和提供商，贺利氏光伏今天宣布，与总部位于江苏徐州的中宇光伏及中辉光伏近日签署战略合作协议，双方将就常规工艺、分步印刷，以及其它新技术展开全面合作，通过提高性能和
降低成本这两方面探讨金属化浆料的整体解决方案，以实现各项技术在中宇及中辉光伏电池片生产中的优化应用。
中宇光伏科技总经理刘古岩表示：贺利氏的SOL9641BX产品在单次工艺上显著的优势有目共睹
至关重要的作用，背板也必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡性能。背板材料主要分为含氟背板与非氟背板两大类，目前含氟背板占据市场的主流。一、减少组件失效才是真环保从
2016年开始，PA聚酰胺背板材料在全球范围内发生大面积开裂问题，包括欧洲、印度、中国，且这类背板的开裂失效问题正在逐年递增。在中国西部的某电站，组件在外服役6年后即出现严重的黄变现象，电池片之间的缝隙
