电池片性能

量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。 图1 晶硅光伏组件的外形图 光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
、Rsh为组件自身阻抗。光伏电池本质上是一个电流源，只是这个电源流被二极管限定电压至0.5~0.7V。由于晶硅组件内部由多个电池片串联而成，因此组件输出电压大约为30~42V。 图2

高宽比以及形貌使用VK-97003D激光测试仪测量;电池片电性能数据使用Berger-PSS10测量。 2结果与讨论　　 图1所示为典型的厚膜电子浆料黏度随丝网印刷过程变化图，图中蓝、红
、绿色三条曲线分别表示三种典型的厚膜电子浆料黏度随丝网印刷过程改变图。要获得高品质的太阳能电池片，浆料要有易印刷过网、连续性好、易沉积到太阳能电池片上等优异性能。因此浆料要在不受力时黏度较大，受剪切力时

摘要：丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能，保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度，进而提升电池片印刷质量，有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能，降低网布形变量，有效
提升标准尺寸高张力网板的使用寿命。 一、广泛使用中的丝网印刷设备及其技术缺陷 目前广泛使用的太阳能电池丝网印刷设备，其设计理念来自半导体电路板印刷设备，这些转型开发的设备无法根本解决电路板与电池片

成立于2005年5月18日，主要从事高性能太阳能产品的设计、开发、生产和销售。2007年2月7日，晶澳太阳能在美国纳斯达克证券交易所挂牌上市。 隆基股份签订6亿美元单晶组件销售合同 7月19日
万元，同比增长143.1%。合计收入为18.055亿元，同比减少9.3%。据公告，上述本集团的生产型业务收入及对外付运量主要包括本集团的加工服务;销售太阳能硅锭、硅片、电池片及光伏组件;以及光伏系统的

抛光。 钝化膜 硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。 晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和
，氧化硅(SiO2)、氮氧化硅等也可作为背面钝化材料。 此外，为了完全满足背面钝化条件，还需要在氧化铝表面覆一层氮化硅(SiNx)，以保护背部钝化膜，并保证电池背面的光学性能。故PERC电池背面钝化多

，制成成品电池片，并测试其电性能参数，不同激光功率对重掺杂区方块电阻以及最终对电池串联电阻的影响如表3所示： 从表3中可以看出，当激光功率为20W时，方块电阻变化较小，仅有5/□的降低，电池的
激光功率形成不同的重掺杂区方块电阻，研究了不同的重掺杂区方块电阻对电池主要电性能参数的影响，分析了变化原因。最后比较了激光掺杂选择性发射极太阳电池和传统太阳电池的电性能及外量子效率。工艺优化后，激光

/PDG5系列(60片电池)两种类型，采用双层2.5mm厚半钢化玻璃取代传统边框组件结构。在恶劣的气候条件下，Duomax双玻组件比同类产品更坚固耐用且性能更稳定。 Duomax双玻组件对高温、潮湿环境以及
紫外线、沙、碱、酸、盐雾等都表现出更强的抵抗力，不易发生电池片隐裂，并且对电势差诱导衰减有非常强的抵抗能力，同时还符合UL和TUV规定的A类防火标准。而无金属边框不需要接地，可以实现快捷安装，并有

可比单玻多发电2-3小时，因而发电量增发比高达6.2%。 2 散热性能影响光伏组件发电量 夏天，在水面电站水汽较多，水汽的蒸发会带走组件背面的温度，对组件降温有很好的效果，因此我们测试了双玻组件
，因此渔光电站发电表现优异。 3 零透水性的玻璃代替背板，不惧潮湿水面环境 双玻组件相较单玻组件而言，采用零透水性的玻璃代替常规背板，水汽无法渗透背面玻璃，保护电池片免受电化学腐蚀，这就使双玻

2000亩，主要生产8GW金刚线切片、4GWPERC黑硅电池片和8GW高自动化光伏组件。项目达产后可实现主营业务收入460亿元。 不过，记者实地调查获悉，该项目目前只完成了若干车间的建设，在项目规划
，高效能、高性价比、多元化性能已成为光伏电池和组件行业的发展共识。在推动上游原材料成本不断降低的同时，未来市场还需要通过电池与组件端效率不断提升，以实现系统成本的降低。目前来看，PERC技术及HJT技术

近期咨询光伏电站发电量问题的小伙伴越来越多，小编收集了一些最能影响光伏组件发电量的因素，希望能够帮到大家! 1、组件品质 由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素
，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使组件内部电路和边框之间存在高偏置电压而出现电性能衰减、发电量急剧下降。 3、组件安装方式 由倾斜面上的太阳辐射总量及太阳辐射的直散分离原理可得