电池片性能

4.0-4.5 元/W。我们认为后续政策有望进一步压缩非技术成本，平价进程将大大加速。本轮周期出清后，我们认为全球光伏产业将出现一轮长度在15年以上的全球平价上网大周期。 电池片环节成本下降空间大，相关设备
市场空间广阔 电池片的光电转换效率是平价上网的关键因素。PERC 电池产线仅需在现有产线上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序，就能在 P 型单晶硅上实现 1%的效率提升，我们认为将是未来几年的主流

2.7%的电。 Hi-MO 3双面半片组件是隆基乐叶PERC电池及组件封装技术再次升级的体现。隆基推出的Hi-MO3组件产品通过采用半片技术，将电池片切半，使电池工作电流减半，有效
发电能力优势，同时在长期的老化性能和抗光衰减方面，都具有较好的表现。 值得提出的是，双面PERC电池能够在系统端实现10%-25%的发电增益。隆基双面PERC组件有效解决了光衰减问题，极大地增强了PERC

户外使用环境、耐候性能非常优异的材料，从材料端分析是不应该出现这些问题的。有一些研究文献认为，导致开裂问题的原因可能是3A背板中加了玻璃纤维，因为背板开裂的方向和玻璃纤维方向一致，所以有说法认为开裂是由于
变差，另外绝缘性也变差了，水汽透进去对电池片造成腐蚀，衰减比较厉害。 这一说法也得到了背板行业资深从业者刘雪(化名)的验证，最初3A背板貌似是能通过IEC的标准，但实际上当年IEC的标准是非常低的

电池正常。 组件功率 正常的及Isc降低5%的异常整片电池与半电池的电性能参数如下： 组件功率 在仿真软件中建立组件电路模型并带入电池电参数，可以得到单电池异常对组件功率的影响(如下
正常值95%的电池，半片组件的功率损失比例也不会有明显变化，半片组件相对整片组件在抗电流失配上有着优势明显。 隆基于2018年推出Hi-MO 3半片双面组件，就通过采用半片技术，将电池片切半，使电池

电池量产技术，是国内少数可以生产满足应用领跑者基地 技术满分要求的电池片厂商之一。 截至重组草案签署日，爱旭科技的全部产线均为单晶PERC电池产线，有效产能5.4GW，且正在建设天津一期及义乌二期高效
PERC产线，预计2019年底有效产能可超过9GW，2020年有效产能可超过13GW。爱旭科技单晶PERC产品成熟地运用了SE、双面双测等工艺技术，性能优异，量产转换效率超过行业平均水平，经过市场的

，目前正在紧张的施工阶段，预计2019年6月完工并网。一期工程并网后预计年发电量8700万千瓦时，能满足大约2万缅甸家庭的需求。 在光伏项目所在的缅甸北部地区，极高温度下组件的性能和稳定性至关重要
(CNBM)。公司为全球多个国家和地区的地面电站，商业以及民用客户提供太阳能产品，解决方案和技术服务。目前，中建材浚鑫拥有电池片产能2吉瓦、组件产能2.5吉瓦以及1吉瓦光伏发电系统年投资和建设能力。

、叠瓦技术、双面电池片等各类技术、既可独自提升转换效率，亦可相互叠加，从而大幅提高组件效率，降低系统成本，提高土地利用率，有力促进度电成本的降低。 no.6铝合金电缆 铝合金电缆是在纯铝的基础上
增加了微量成分，并采用先绞线后退火等的特殊工艺，从而改善了抗蠕变性能和柔韧性，在北美的应用已十分成熟，在国内也有相关的标准。在满足相同导电性能的前提下，铝合金导体的截面约为铜导体的1.618 倍，此时

2020年基本实现风电和光伏与煤电平价上网。 苏州腾晖光伏技术有限公司副总裁陈杰 从产业链成本敏感系数来看，增效的效果较降本更有优势。电池片转换效率提升1%或组件通过减少封装损失提高15W的封装
效率，光伏电站建站成本约降低5%，明显高于硅料及硅片端的成本改善。从技术迭代角度来看，硅料和硅片端的工艺和设备均已较为成熟，新的技术尚未取得突破，而电池片和组件近几年处于技术更新迭代进程之中。单晶

因为太阳能的密度低!太阳照射到地面上的平均光强为1千瓦/平米;单晶硅的转化率可以达到23%，多晶可以达到16%，薄膜只能可以达到8%。转换效率最高的砷化镓电池片能到35%以上，但是用砷化镓制造的
太阳光强下时间一长就会起泡，在5倍太阳光强下10分钟就会就会起泡，在10倍太阳光强下5分钟就会起泡，起泡后太阳能电池片就会被氧化，在很短的时间内就会大幅降低效率，另外起泡后由于受热不均匀，常常有电池片

看出：有机硅体系衰减最小，丙烯酸体系可以衰减非常严重，改性丙烯酸低温下性能有较大改善。 赛拉弗叠瓦组件用导电胶替代焊带避免了4%的焊带遮挡面积，紧密叠加的电池片搭配导电效果更佳的导电胶，使得内阻较低
叠瓦导电胶在光伏行业应用已久，导电胶的质量如何、有何优点、有何缺点?后续如何改进更能保证组件质量?本文及后续文章将借使用端对导电胶的了解，对导电胶的某些性能和应用进行数据分享，借此与