电池片性能
增长25.7%;电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%;组件产量达到98.6GW，同比增长17.0%，以晶硅组件为主。
3.从产业应用看中国光伏行业协会数据显示，2019年全国新增
出口国外。中国光伏行业协会数据显示，2019年包括硅片、电池片和组件在内的光伏产品出口总额达207.8亿美元，同比增长29%。其中，组件出口额173.1亿美元，超过2018年全球光伏产品161.1亿美元
、PID效应：
又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间在高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。PID效应是长期导致组件衰减甚至严重退化的
1500V的电压等级。
这样一个系统原理，从光伏开始产业化发展以来形成了一个固定的思维格式，而该技术路线最大的优势就是在于光伏PN结形成的单个电池片电压始终只有0.5~0.6V左右，电流与电压带来的反比
Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。
此次产品升级，正是
利用了这一技术优势，进一步优化组件设计及性能参数，同时叠加了半片电池技术，实现高效升级，将MWT技术组件功率上的优势进一步扩大，其整体输出功率比之前提升40W，有效降低了组件铺设面积，减少了环境限制
Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级，正是利用
了这一技术优势，进一步优化组件设计及性能参数，同时叠加了半片电池技术，实现高效升级，将MWT技术组件功率上的优势进一步扩大，其整体输出功率比之前提升40W，有效降低了组件铺设面积，减少了环境限制，应用
Tiger Pro实现了它的性能目标，最大量产功率高达580瓦。除了无与伦比的发电性能以外，Tiger Pro系列还具有更好的温度系数，更低的衰减率和更优的开路电压。这一新系列组件为广大投资者提供了更
，且在重叠区域采用平滑压扁设计，来确保其产品可靠性。负片间距设计让电流在电池片之间传导，组件热斑温度低~14摄氏度。串阻将会提高约5.4%，在弱光条件下带来更多的发电量。同时，特殊的圆丝焊带，带来光线的
尺寸是目前行业内较为公认的发展趋势，我们经过反复测算，166mm硅片拥有的众多优势将使它在未来长时间内大有可为。
据了解，高效组件中的多主栅提效技术越来越被市场所接受，9BB增加了电池片的有效受光面
是否被纳入国家可再生能源补贴目录，同时并网时间的要求与其享受的补贴价格又有不同。
光伏组件的衰减率直接影响电站的收益。此外，光伏电站自身性能、季节、温度、天气等其他因素，也是影响电站品质的决定因素。
有人对中国光伏产业做出如下评价：走别人的路，让别人无路可走。虽然有些夸张，但从这些年中国企业的市场占有率来看，不无道理。
根据中国光伏行业协会统计，2019年我国太阳能级多晶硅、硅片、电池片
指标及发电性能技术尽职调查》指出，该光伏电站三期采用的4939台华为智能组串式逆变器，在583天统计期内可用度高达99.996%，故障率极低，现场运维工程师明确给出了很省心，几乎不需要维护的评价。另一个
官网介绍，SWCT 可将组件 封装后的电池片性能提高 6%，耗银量最高可减少 83%。进一步地，还可以在沉积 TCO 膜后，直接贴合低温合 金包覆的铜丝，在热压下促进与 TCO 形成良好的欧姆接触
产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。
电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮
，电池片都是用纸片粘连的，要紧的是竟然还卖到了国外，使中国光伏声誉尽毁，想不到的是这帮人竟骗出了个性，骗出了花样，金太阳工程又开始用同一招骗当地政府的补贴。
如今纸组件的把戏是销声匿迹了，不过依然是
!
No.3：空心组件
所谓空心组件，市场上是屡见不鲜，顾名思义是说组件功率达不到要求，一般小厂商打着250瓦的光伏组件卖，但是实际功率可能连200都不到。小厂商为了节省制作成本，就买些隐裂的电池片，崩边的
、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术经济性能符合本技术标准要求。配套组件串引出线用接插件数量暂按22个组件对应一对考虑，具体数量以最终设计方案为准，供货数量须考虑3%的损耗。
具体招标范围和要求以招标
、具有独立法人资格、有能力为本项目提供产品及服务的独立企业法人;
b) 具有较完整的晶硅电池片和组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上;
c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据
