电池片性能

调整以持续领先，正如我们前段时间发布的新品，就紧跟行业目前的技术路线。 6月10日，贺利氏推出了最新SOL 7系列银浆，包括五款高性能高效银浆，这一系列的银浆适用面基本涵括了目前市场上所有的主流
，核心技术是玻璃粉和有机载体的研发和生产，涉及多个学科，需要持续的研发投入与经验积累。 过去几年，通过技术攻关进入正面银浆领域的企业有了一定突破，但国内正银生产厂商的产品在性能方面与国际品牌企业还存在

全球60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国
最高的电池制造设备，国内公司都已经开始主导。 几年前一条线(GW)八亿、十亿的投资，已经被中国设备厂商干到了两亿三亿 ------性能可能还更好。 关于光伏设备，可以借用一篇卖方报告的总结

60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。 两年前，国家
的设备端，哪怕是技术含量最高的电池制造设备，国内公司都已经开始主导。 几年前一条线(GW)八亿、十亿的投资，已经被中国设备厂商干到了两亿三亿------性能可能还更好。 关于光伏设备，可以借用一篇

，众多企业积极创新、探索提升光伏产品性能的多种途径。其中，基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。 然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池
我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装，尺寸是满足运输，但功率仅最高500瓦。如果210mm选择6列封装方式，宽度要超过1.3米，集装箱最高的尺寸内高也才

电性能参数对于运营现场人员来说，就如同人们到医院体检的检查结果一样，可以反映出制程过程中的各种问题，通过各种参数的对比分析、跟踪，来判断问题是否得到真正解决，今天"光伏技术将介绍电性能异常分析方法
，期待与您共同进步。1. 电性能偏低原因分析 1.1开路电压UOC偏低 a. 烧结烧穿; b. 未扩散片; c. 湿刻放反片; d. PE 放反片; e. 来料黑心片; f. 污染片

1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
并联电阻普遍比较大，所以弱光响应普遍比较好。HIT 电池属于薄膜电池，因此弱光响应性能更好。 (6)工艺步骤少：HIT 电池生产工序仅需 4 步，量产具备优势。目前，主流的 PERC电池量产需要

》，深入阐释技术创新升级，全面赋能光伏平价上网。 新技术加持，性能更高 该产品采用创新的智能焊接技术，实现高可靠性微距互联。产品焊带由三角段和扁平段组成，其中三角段能更好利用正面太阳光，扁平段能更好
实现可靠的电池片微距互联。这将组件效率提升0.3%(较常规多主栅产品)，同时电池片所受的应拉力降低20% 。 科学设计，兼容性与可靠性更强 Hi-MO 5在设计之初，充分考虑组件在应用端的边界条件

，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装，尺寸
叠加后再加上托盘高度，肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。 这是最显现的问题，更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦，5列、3切的组件，按照组件电路设计，最优的封装方式必是

晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步，而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金属化工序在电池成本中的占比超过20%，所以
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷技术

的同时达成。 首先，这种标准化组件要能应用现有产业链各环节的成本最优化的标准化产品，如硅片、玻璃的尺寸。其次，这种标准化组件要尽量避免未填充的空白，实现电池片尽可能的满填充。第三，这种标准化组件
。确保其抗风、抗雪、抗阴影以及电流等性能参数的匹配。所有上述优化都必须服务于度电成本的降低。 我们期望从标准组件倒推标准硅片规格，却得出标准组件需要用成本最优的标准硅片的结论，把自己推向了一个鸡生蛋还是