电池测量
，为初充电，应按额定容量1/10的电流来进行充电。安装前必须测量蓄电池是否充足，如电力不足，请在阳光充足的地方对蓄电池进行816小时以上充电或者用交流电先把电池充足，应严格避免过放充电。用交流电正常
如何判断光伏组件每个部件的质量?
图1：光伏组件的基本构成
电池片
1检验内容及方式
1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后
电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)
2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2检验工具设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机
，重点解决动力电池系统管理和电池组安全性、可靠性和轻量化以及在严寒环境条件下电池充放电性能等问题，加快电动汽车充电设施建设。加强节能环保技术和工艺创新设计，提升核心零部件(动力总成、整车控制、电动车
引起火灾。如图2所示：
图2 石家庄藁城区某用户电站
太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板的质量或成本将直接决定整个系统的质量和成本
。太阳能电池板的理论发电效率为25%，实际为23%;受污染后发电效率降为17-18%。因此电池板的清洁程度对发电效率和效益影响非常之大，解决清洗问题势在不行。
太阳能电池板清洗步骤：
1、 观察
藁城区某用户电站太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板的质量或成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能电池板的理论发电效率为25%，实际为23％；受
，此时需要更换温度过高的电池片。
菲力尔FLIR热像仪能提供清晰的电路板温度场分布的图像和准确的温度测量，通过提供的红外热图，帮助工程师分析出整块线路板的温度分布，完善工程师的设计和应用。
电气
。
光伏电站检测有了红外神器
光伏电站由于占地面积大、分布广泛，容易出现光伏电池组件 线路老化和热斑现象等故障，并网逆变器则容易出现过压、过流、功率管短路和开路等故障。这些严重影响到光伏电池组件的寿命和
）。 （3）对于新安装或整修后第一次充电的光伏蓄电池，进行一次较长时间的充电，为初充电，应按额定容量1/10的电流来进行充电。安装前必须测量蓄电池是否充足，如电力不足，请在阳光充足的地方对蓄电池进行
片进行先前光照衰减 由于光伏组件的早期光致衰减是由电池的早期光致衰减导致的，对电池片进行光照预衰减，使电池的早期光致衰减发生在组件制造之前。光伏组件的早期光致衰减就非常小了，完全可以控制在测量误差之内。同时也大幅度地减少了光伏组件出现热斑的几率。
环境有一定的防御能力。
光伏组件背板常见问题
1、黄变
在光伏组件层压过程中，使用两层胶膜对电池进行粘接，使得电池与玻璃和背板合为一体，两层胶膜一般会有一层需要将短波紫外线进行截止。而背板本身对
，进而会影响电池对太阳光的吸收效果，最终降低组件的功率输出。
2、背板鼓包
电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包，主要是温度高导致
工作状况；
6、装有耐高压的直流熔断器和断路器共两级安全保护装置；
7、可以根据需要配置传感器及监控显示模块对每路的电流进行测量和监控，可以远程记录和显示运行状况，无须到现场（选配）；
8、防护
须由有专业技术知识的人员（指导）进行。在阳光下安装接线时，应遮住太阳能光伏电池板，以防光伏电池的高电压电击伤人；
2、安装时，把可拆卸活动安装板（共4件）分别插入箱体底部的安装板插座中，并用两个M8
