电池浆料
交付和运维服务的认可，更是看重宏瑞达在异质结电池组件封装自动化积累的技术和经验，尤其是更贴合异质结(HJT)大片化、薄片化、低温焊接和丁基胶密封特性的行业最新的HJT组件封装整线智能装备、0BB(无主
最大的企业。同时，此举将通过大规模量产进一步带动异质结产业链整合和技术升级，推动异质结技术成功实现产业化和市场化应用。异质结作为第三代光伏电池的代表，赋予光伏行业很大的发展前景和想象空间，有望接替
或零件，改为自行生产的战略，对应到光伏行业，多指组件企业向上扩产至电池、硅片、硅料、浆料等上游环节，可有效控制原材料等投入的成本、质量及供应可靠性，典型企业有晶澳、天合、晶科、阿特斯等组件企业，还有
，晶澳科技共计扩产15 万吨原材料、60GW 拉晶硅片、20GW高效电池、5GW高效组件、500 台单晶炉、100 吨浆料项目。据企业公告披露，截至2022年底，晶澳科技拥有组件产能近 50GW，上游
”“银浆单耗优化”“叠层TC0技术”“精度焊接技术”“电池技术效率25%以上工艺”“贱金属浆料应用”等十余项降本增效实施路线，加速异质结电池大规模产业化。
5月5日晚间，金刚光伏披露一份定增预案，公司拟向不超35名特定对象发行不超6480万股公司股份，募集资金不超过20亿元，拟用于年产4.8GW高效异质结电池及1.2GW组件生产线项目及补充流动资金
μm厚度的210半切硅片、微晶技术和低银含浆料等，使得该技术具有如下优势：优势一：100μm的210半切硅片HJT电池采用100μm厚度的半切硅片，相比于常规150mm厚度，该技术可有效降低硅片成本
收光能力，提高电池转换效率。优势三：低银含浆料传统的银浆成本较高，使用过多对电池组件性能有所影响。而HJT技术下的电池则采用低银含浆料，不仅有效降低成本，而且对电池组件性能没有影响。上述技术的综合应用
、生产和销售。除光伏玻璃外，公司还曾从事光伏组件、新材料(锂电池正极材料、电子银浆料、光刻胶)等业务，2020年末公司转让了从事上述业务的子公司股权，2021年开始，公司全部收入均是来自光伏玻璃。截至
实验室之外，一体化优势为东方日升先进技术产业化落地夯实基础。据介绍，东方日升伏曦产品采用了多项行业领先技术，包括使用100μm厚度的210半切硅片、微晶技术和低银含浆料，电池效率突破25.5%，组件功率
2023年4月27日，东方日升(江苏公司)宣布4GW高效25.5%异质结0BB电池顺利实现首线全线贯通，首批异质结伏曦电池已于金坛基地成功下线!这标志着东方日升金坛基地210异质结电池正式进入大规模
。此外，公司正在有序推进“浙江宁海
5GW N 型超低碳高效异质结电池片与 10GW 高效太阳能组件项目” 、“江苏金坛 4GW 高效太阳能电池片和 6GW 高效太阳能组件项目”以及“安徽滁州年产
10GW 高效太阳能电池项目”等项目。东方日升在PERC、N型 TOPCon、HJT技术领域拥有多项自主知识产权专利技术和技术攻关成果。截至报告期末，公司自主研发并授权拥有 583
项专利技术
。随着下游客户产能的快速放量，公司在N型TOPCon电池金属化浆料领域的领先地位得到有效释放，应用于N型TOPCon电池的全套导电银浆产品出货量大幅增加且销售占比持续提升，使得公司经营业绩大幅提高。
。在异质结降本技术方面，东吴证券称，0BB 技术取消电池片主栅，组件环节用焊带导出电流，能够降低银耗、提升功率、提高良率。目前 HJT 量产的 210 尺寸
15BB 银浆成本为 0.15 元/W
，0BB 技术应用后 HJT 可降银浆成本为 0.04-0.06 元/W。0BB 技术叠加 30%银包铜浆料，预计 HJT
终局银浆成本约 0.03-0.04 元/W。相较于目前的 SMBB技术
Hyper-ion伏曦组件。在整个产业链的支持和合作下，伏曦技术采用了超薄硅片、双面微晶、低银含浆料、无主栅电池和Hyper-link昇连接技术和高强度合金钢边框等系列核心技术，组件最高功率可达700Wp+
