电池浆料

。 太阳能领域，巴斯夫针对光伏电池推出了一种新型激光转印技术(LTP)和定制型银/铝油墨，其目标不在于传统银浆而是对整个金属化工艺进行改进，据介绍，在激光作用下，银电极不需要再与晶圆接触，从而
降低晶圆的破片率，采用更窄的金属结构，生产更薄的太阳能电池，同时可以提升硅晶圆产量和生产速度。 这项技术又称新型无接触印刷工艺，是巴斯夫与anrentum

Solar Cells, IBC)研究领域进行了深入的科研探索，有着深厚的积累。该团队运用自行研制的浆料形成均匀发射极，成功研制出高效IBC电池，在此基础上适时地推出了异质结背接触电池研究计划，该类电池充分

解决方案上面。太阳能领域，巴斯夫针对光伏电池推出了一种新型激光转印技术(LTP)和定制型银/铝油墨，其目标不在于传统银浆而是对整个金属化工艺进行改进，据介绍，在激光作用下，银电极不需要再与晶圆接触，从而
降低晶圆的破片率，采用更窄的金属结构，生产更薄的太阳能电池，同时可以提升硅晶圆产量和生产速度。这项技术又称新型无接触印刷工艺，是巴斯夫与anrentuminnovation

。这种能力有助于推广新型浆料和金属化工艺。 Meyer Burger表示采用新工艺的电池性能与传统的网印太阳能电池相仿。
欧洲光伏展期间，梅耶博格Meyer Burger(FRA:M6YA)旗下子公司Roth & Rau将会展出一个应用于晶硅太阳能电池前后表面金属化的新工艺，该工艺通过在主栅线中使用镍，可使得银的用量

电子独立开发出了银浆、银粉，浆料产能达到200400吨/年，目前已经推出了低固含量并超过5N的背电极浆料，下个月还将推出面向高效电池及细栅丝网印刷的正电极浆料。这些中国生产的浆料能为每MW组件节省28

表面，进一步降低成本。在使用行业标准焊接工艺的测试中，含镍的主栅线焊点表现出良好的附着力。这项工艺可以使副栅线的设计与主栅电气特性解耦，即在优化副栅线的时候不需要考虑主栅可焊性的影响。这种能力有助于推广新型浆料和金属化工艺。Meyer Burger表示采用新工艺的电池性能与传统的网印太阳能电池相仿。

、易于实施的解决方案提高电池效率、降低生产成本并快速取得投资回报的客户。顶级电池和组件制造商正在向细线二次丝网印刷技术升级来自太阳能行业一些顶级电池和组件制造商的新数据显示，利用应用材料公司基于其
Baccini Esatto Technology的独特细线二次丝网印刷技术，可以获得显著的收益。通过优化太阳能电池的导线使其变得更高、更窄，该技术使得昂贵的正面银浆使用量降低20%，达单片110毫克以下

Andy London表示：我们提起对杜邦的反诉来保护我们的创新光伏产品，以及贺利氏作为行业领先的银浆开发商和生产商的40年悠久历史。我们将继续在全球各地生产并向我们的客户提供我们的浆料产品。为了我们和
研究和新产品开发的声誉。贺利氏还引领着旨在减少太阳能电池的单位银用量并同时增加电池发电量的研究工作。贺利氏集团为一家贵金属和技术集团，总部设在德国哈瑙，是一家拥有160多年历史的全球化私人公司。我们的

可能会向一部分大厂进行集合，就像聚集效应一样。在国内市场跑一圈之后，我认为电池厂家有200家左右，一条线的、两条线的都有很多。另一方面设备各方面的配置也不一样，有国产的local(国产)的线、有进口的
跟我们介绍一下贵公司的竞争优势吗?刘经理：我们摩诺克里斯是一家俄罗斯独资企业，做浆料有20多年的历史，因为我们1989年开始做浆料、太阳能浆料，我们在太阳能相关行业涉足最早，我们1969年开始生产

耗材和非硅相关的材料。昂贵的配件包括坩埚、切割液和切割线。关键的材料有电池中的金属化浆料、玻璃和背板。折旧和空间成本是产业链每一个部分的成本驱动力。在我们的分析中，电池制造的折旧没有考虑设备的频繁升级