电池工艺
，助力中润进一步拓展全球市场。——中润光能副总裁胡惠明表示中润光能自创立以来专注于光伏电池与组件产品的制造和销售，拥有专业的技术团队，智能化的制造产线和高效的生产工艺，中润品牌电池及组件产品已通过TUV
地面电站中的应用规模持续提升。作为光伏组件新龙头，通威积极引领行业转型，推广TOPCon电池组件应用。邢国强介绍，“通威采用原位PECVD工艺进行隧道氧化和掺杂聚膜沉积，成功解决了隧道氧化膜的均匀性和爆膜
问题。未来我们将把SE技术整合到TOPCon工艺流程中，进一步提高电池、组件转换效率，从而帮助业主降低BOS成本，提高项目收益。”产品方面，通威从2020年开始研发“TNC”(Tongwei
接触电池组件技术，有别于传统的焊带技术，MWT技术采用了激光打孔、背面布线的优势工艺消除了正面电极的主栅线，减少了3%的正面遮光，有利提升了MWT的组件效率。组件制造端特有的二维柔性电路板封装技术
深度探讨。作为全球领先的高性能光伏组件制造商，尚德电力在发展自身业务的同时，一直致力于光伏组件性能的提升。最新的光伏组件Ultra V
Pro系列产品采用了182mm大尺寸N型硅片，电池
理念，积极实施绿色发展战略。通过技术升级、工艺优化、设施改造等举措，实现节能减排。尚德电力通过了ISO50001:2018能源管理体系认证，提升了公司能源管理水平，保障了公司能源管理合规性。除了在产品
项目实际，为客户提供了专业的组件选型建议，极具差异化产品及服务深受客户好评。公司供货组件为n型TOPCon54片电池版型全黑组件。该组件采用M10硅片搭载n型TOPCon电池技术，得益于多主栅、半片技术
、无损切割、智能焊接等多种先进组件设计和工艺技术的加持，兼具高转换效率、低度电成本、超低衰减、更优温度系数等多项优势。不仅如此，组件可完美匹配主流系统设计和成熟低成本运输方案，全黑外观也可与建筑物屋顶
”跨年分享会，并发表致辞。朱共山谈到，近年来电池效率越来越高，目前晶硅电池最高效率超过25%，1GW组件只需要多晶硅2300吨左右，比过去(3000-4000吨)大幅下降，主要是产品效率提升带来的效果
。2009年组件发电效率只有14%，有些只有13.5%，现在已经到了23%了。因此，市场应用增长和硅材料扩产并不同步。颗粒硅和西门子法的工艺流程不同，除了颗粒硅之外，协鑫CCZ技术可以让产品成本迅速降低
，探索提升光伏电池效率的有效解决方案，实现低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术。HJT降本空间巨大。首先，异质结电池的对称结构，低温工艺，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至
秉承自己的原则，不断创新，结合客户的产品和工艺，开发客户需要的装备，而不是开发好装备给企业选择，我们愿意与行业企业一对一的尊重和更深度的协同。下文为现场演讲实录整理:非常感谢索比光伏，感谢为我们打造
研拓，自动化装备往标准装备、低壁垒的装备往高壁垒的装备，微米精度往纳米精度研拓，往更多的工艺装机，比如说光伏行业，HJT四款关键核心的PECVD、PVD等真空含量的装备，这些对利元亨来讲都是不断拓展
高度的智能化摆脱地域的因素，更多的企业也从布局东南亚到布局欧美，很好的应对逆全球化的浪潮。技术方面，高效晶硅电池的潜力远未到顶，新的钙钛矿电池又刷新新的记录，工艺技术的创新、基础材料的创新都比以往更为
选择异质结时，他表示：因为异质结拥有极致的物理对称结构、最少的电池工艺步骤、最低的电池工艺温度、最优的单瓦发电能力，可以实现最少的硅料和贵金属Ag用量，是最佳的技术叠加平台，是当下碳排放最低的
