电池封装
。2023年5月SNEC展会期间，正泰新能成为行业首家展出量产级低应力ZBB互联技术的n型TOPCon组件的光伏企业，该款产品以全黑外表与高效性能吸引众多客户驻足垂询。ZBB即低应力无主栅技术，电池
片无主栅线及PAD点，仅保留细栅收集电流，通过更细且分布均匀的焊丝提升产品整体美观性和组件内部电收集能力，提升组件传输可靠性。同时，ZBB技术采用150℃以下低温互联及封装工艺，低温制造过程可以降低成品
;● 光伏相关零部件蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架系统、追踪系统、太阳电缆等;● 光伏原材料硅料、硅锭、硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其他原料等;●光伏应用产品灯类产品
在光伏产业的快速发展中，技术创新是其持续进步的核心驱动力。激光技术，以其精准、高效、可控的特性，正在光伏行业中扮演着越来越重要的角色。从硅片切割到电池片制造，再到组件封装，激光技术的应用正在不断拓展
，为光伏产业的效率提升和成本降低提供了强有力的支持。激光切割：硅片切割的精准利器在光伏电池的生产过程中，硅片的切割是一道至关重要的工序。传统的切割方式如机械切割，往往存在切割精度不高、材料损耗大等问题
的关键要素，不仅吸引了资本市场的广泛瞩目，更在技术创新和产业优化中扮演着至关重要的角色。近期，N型电池组件企业与设备企业均展现出了卓越的技术发展能力，取得了显著的进步：通威太阳能5月15日，通威股份召开
2023年度暨2024年第一季度业绩说明会。据公司高管团队介绍，通威股份持续发展先进产能，目前公司N型硅料产品的产量及销量占比均在90%以上，2024年底公司N型电池产能规模将超100GW，产能结构继续
机械稳定性和电气性能；其次，高温环境下，电池材料的化学稳定性会降低，加速材料的老化和退化；最后，高温还可能影响电池的封装材料，导致封装失效，影响电池的长期可靠性。二、高温设备升级方案的提出为了解决高温
，突破性地采用轻掺杂超导磁控直拉法(LD-MCZ)，产出硅片具备低氧、高阻特性，为ABC电池效率突破到27%+打开通道;在组件端，也通过各类辅材的工艺优化，减少封装损失、提升最终的发电效率和功率等
在千行百业纷纷“+光伏”时代，对于客户而言，什么是他们关注的第一要素?显而易见，是效率。在光伏行业，效率关系到产品度电成本和发电量，无疑是最重要的指标。具体到产品环节上，效率分为电池效率和组件效率
16GW，共分为3个标段，其中N型占比接近九成。作为N型技术的引领者，一道新能TOPCon 4.0 Plus电池的量产平均效率已达到26.55%。同时，依托高效的TOPCon电池、高密度封装
近日，明冠新材（SH:688560）在业绩说明会上表示，随着越南基地建成投产和合肥基地N型胶膜项目筹建，未来2年，公司太阳能电池封装胶膜产能将达4.2亿平米以上，胶膜产销规模力争进入行业第一
梯队。 展望2024年，公司将充分利用技术研发团队优势、品牌优势，通过在光伏辅料行业市场的多年深耕，持续加大研发投入和市场推广力度、加快产品技术升级，迅速提升N型TOPCon、HJT、IBC等高效电池封装所需的新型背板、胶膜和特种功能膜的供货能力。
近日，通威股份（SH:600438）在业绩说明会上表示，公司TOPCon 182-72标准版型组件最高功率达到613W，主要是“电池+组件”技术整合的结果。电池端我们采用了PECVD poly、二次
烧结、边缘钝化等技术，组件端采用了高密度封装、光学增益和电学损失减少等技术手段。接下来TOPCon比较确定的降本增效措施是导入0BB技术，该技术导入后将同步提升组件功率、降低银耗、降低组件BOM成本
，正泰新能通过技术优化降低生产成本和生产能耗， 如硅片厚度优化、电池片银浆耗量改善、组件封装材料 、组件焊丝规格优化等，显著降低产品材料消耗及生产能耗。此外，正泰新能在行业内率先开发并应用钢边框和
