电池单片
投产出片，目前日均产量水平在2万片以上，平均效率可以达到24.12%，最佳工艺批次平均效率达到24.44%，最高电池片效率达到24.72%。6月8日，电池量产批次平均效率达24.71%，单片最高效率达
，异质结电池厚度在150-160微米，未来，其所用硅片厚度有望进一步降低至120-130微米，硅片每减薄5微米，单片价格下降约5分钱，可实现大幅降本。
其次，异质结非硅材料成本中，银浆和靶材成本占比达到70
5月12日，明阳智能发布对外投资公告，宣布投资年产5GW光伏高效电池和5GW光伏高效组件项目，投资金额为30亿元。项目建设周期为5年。预计分三期投资，第一期投资金额为6亿元，2021年完成一期自建厂
甚至低于PERC银耗量。 在异质结电池银浆单耗上，钧石能源近日宣布取得的重大突破。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg
元/片，价格涨幅达17.6%，硅片的单片毛利率不仅没有降低，反而从22.15%增加到了25.23%，展现出了硅片环节超强的议价能力。 反观电池和组件环节，由于下游电站的控价能力较强，电池和组件环节
眼前。
那么，你，了解光伏产业链吗？
陈闷雷丨作者
放大灯团队丨策划
光伏产业链长啥样？
概括来说，行业上游为从硅料到硅片的生产原材料；中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节，负责生产有效
：单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池：持续升级，快速进步
光伏组件：太阳能发电的根基
光伏辅材：不含硅，也重要
光伏逆变器：光电上网的最后一块拼图
光伏发电站：产业的终端
portant
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速 晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT
。
据了解，Hi-MO 5是隆基专为大型地面电站设计的最优尺寸组件，高效PERC电池结合隆基无隐裂智能焊接技术，组件效率可达21%，实现了高功率、高效率与高可靠性的完美融合
转换效率更高，意味着单片的功率更高，每一串的支架的量更少。
西北设计院团队针对此项目，设计了每个支架只承载一串组件(2P固定式支架，132)的方案，装得更少了，布置也更灵活。同时，这里土地资源非常稀缺
成本组成分析，主要构成有转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一
%，单片最高效率也达到了25.06%!
公司总经理徐晓华先生表示，我们把量产线上的HJT技术称为i-HJT (i-industry), 166尺寸i-HJT电池片效率超过25%，充分表明了HJT
再创新高
在距离华晟新能源公司(以下简称华晟)异质结电池量产线正式出片仅仅过去了2个月零20天，华晟又传来了喜讯。经过团队不懈努力，6月8日异质结电池量产批次平均效率达到了24.71
在距离华晟新能源公司(以下简称华晟)异质结电池量产线正式出片仅仅过去了2个月零20天，华晟又传来了喜讯。经过团队不懈努力，6月8日异质结电池量产批次平均效率达到了24.71%，单片最高效率也达到
了25.06%!
公司总经理徐晓华先生表示，我们把量产线上的HJT技术称为i-HJT (i-industry), 166尺寸i-HJT电池片效率超过25%，充分表明了HJT技术量产的巨大潜力，也表明
