电池制造工艺

2009年3月16日，应用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge线锯，这个硅锭超薄切片的新平台将帮助客户降低每瓦0.18美元的光伏电池制造成本*。MaxEdge系统包括业界首创的双线
系统相比，MaxEdge系统提高了硅片产量并降低了运营成本，使我们实现了对业界最佳线锯产品的超越。MaxEdge系统结合了我们在线锯产品上25年的创新历史和来自客户的重要反馈。硅片是晶体硅光伏电池制造

工业级制造实验室，也将是亚太区第一批太阳能研发实验室之一。 这标志着Roth & Rau在亚太区的第一个动作。SIRF将向潜在的买家展示先进的太阳能电池制造技术，并针对先进设备和工艺培训客户的
全球领先的太阳能电池制造业的设备供应商德国Roth & Rau，计划在澳大利亚的新南威尔士大学（University of New South Wales，UNSW）建立一条先进的硅基太阳能电池

20%-35%的电池片效率。 “对于任何一家光伏电池制造商来说，在制绒工艺中，精确可靠的刻蚀溶液的监控都是成功实现高品质电池并保持赢利的关键因素，”ECI Technology总裁兼CEO
ECI Technology近日宣布一家领先的光伏电池制造商成功装载了QualiSurf QSF-103分析仪。QualiSurf是分光实时监测系统，可同时分析包括附加产生物在内的多种元素浓度，用于

– Generation F现场制造的氟气。 LEAP是指用高纯容器包装的液态有机金属先驱体，其用于先进的半导体制造工艺如原子层沉积（ALD）和金属-有机化学气相沉积（MOCVD）等。 林德独有
钥匙解决方案的广泛的全球经验。 ● 在企业研发领域, 林德与主要原始设备制造商之间密切的工作关系和对工艺诀窍的理解。 ● 未来有机会引入创新的解决方案以便在工厂达到满产时降低生产成本

加利福尼亚州圣何塞消息——工程基片工艺和技术的领先者Silicon Genesis今天宣布，它已生产出首家20um厚度太阳能电池箔。研究发现，这种125毫米见方的单晶硅箔既耐用，又有很高的柔性
流水线生产厚度150um和50um的原尺寸晶片连续开发的成果。这些试点能力正在用于开发大批量生产设备。 20um单晶硅箔的推出将使光伏电池制造商能够以具有成本效益的生产探索新的应用和形式

和钣金加工两个辅助加工中心，带着新开的课题《太阳能电池多晶硅片制造关键设备（铸锭炉）及工艺技术》，开始向太阳能产业迈进。但是，由于这一探索无前路可循，太阳能产业又是高投入、高风险的产业，二所前期投入的
数百万研发资金很快消耗殆尽。直到2006年后半年，困境中的研发团队曙光再现，《太阳能电池多晶硅片制造关键设备（铸锭炉）及工艺技术》分别得到国家863科技计划项目、国家电子发展基金资助和省科技创新计划

性能。 金山电池是全球技术最先进的电池制造商之一，结合 Boston-Power 的六西格玛(Six Sigma) 制造工艺、世界级车间管理，以及专有的实时质量控制反馈与管理系统, Sonata电池
屡获殊荣的创新性锂离子电池企业与大中国区领先电池制造商签订长期合作协议 快速扩展的新一代锂离子电池供应商 Boston-Power 公司宣布与金山电池国际有限公司 (GP Batteries

随着半导体产业趋向平稳过渡期、光伏产业则呈现爆炸式成长，传统半导体供应商纷纷抢入光伏领域，以期占得市场先机，光伏电池制造商也为实现1美元/瓦特的成本而努力。在半导体和光伏领域卓有科研实力并且
2008年开始萎缩，而材料市场却将保持持续增长，且在制造工艺过程中所占的比重也越来越大。吴景键介绍说，杜邦半导体材料覆盖了晶圆制造及封装工艺的多个关键环节，杜邦的经营策略是全面了解半导体制造商的需求并

真空公司、德国的莱宝真空公司、美国的EPV公司等。这些公司可以提供成套的非晶硅或者非晶硅/微晶硅双叠层太阳能电池制造设备以及相匹配的生产制造工艺。 硅基薄膜电池出现投资热潮 在世界范围内出现了硅基薄膜
%。晶体硅太阳能电池的主要问题是产业链的工艺复杂，因此，将晶体硅太阳能电池的成本大幅度降低会遇到较大困难。在降低成本方面，薄膜太阳能电池渐渐显示出了它的竞争力。 硅基薄膜太阳能电池技术相对成熟 目前

Oerlikon公司、日本的日本真空公司、德国的莱宝真空公司、美国的EPV公司等。这些公司可以提供成套的非晶硅或者非晶硅/微晶硅双叠层太阳能电池制造设备以及相匹配的生产制造工艺。 硅基薄膜电池出现投资热
转化效率达到15.5%。晶体硅太阳能电池的主要问题是产业链的工艺复杂，因此，将晶体硅太阳能电池的成本大幅度降低会遇到较大困难。在降低成本方面，薄膜太阳能电池渐渐显示出了它的竞争力。 硅基薄膜