电池制造工艺

获奖的PV1200生产线受到中国市场的欢迎，皆因它每小时能达到1200个晶圆的生产量，以及达至六西格玛工艺精度和12.5微米分辨率。得可最近推出的PV3000也在中国这个快速增长的市场上，引起了极大的
反响。作为高产量的太阳能电池丝网印刷生产线，PV3000采用了专利的多个平行印刷头，消除了设备停工时间，并且能够优化堆叠式印刷或选择性发射极等先进工艺。 得可太阳能可替代能源项目经理张敬元说：“我们

客户真的可以期待更多！” -完- 关于得可太阳能 得可是支持太阳能电池制造行业的下一代技术和工艺全球提供商，其解决方案包括模组化太阳能电池丝网印刷设备、精密丝网和背板涂层、集电栅和终端涂敷等光伏基板生产所使用的材料应用。欲知更多信息，请访问得可太阳能网站 www.deksolar.com。

。公司经过多年的努力，卧式扩散炉在国内已经有了一定的市场，并且已经可以替代进口，立式扩散炉方面与国际先进水平也在逐步缩小。目前，公司已有12英寸立式扩散炉样机，可以用到90-65nm工艺生产中。太阳能电池制造
设备与大规模集成电路制造设备的核心工艺技术相近，拥有良好的市场需求与发展前景，随着欧美市场光伏发电的增长和中国光伏市场的启动，公司设备在太阳能行业还会继续保持快速增长。 　　盈利预测和估值：预计

（电子级）到生产太阳能光伏硅料（太阳能级），之间需要降低纯度减少成本，增加产能。具体的方法方法是减少精馏的次数和提高还原的速度，这样可以减少一些能源消耗，增加产能利用率。成本水平是工艺及技术决定的，而
成熟可以达到非常高的纯度，但是该技术在成本的进一步的成本降低上似乎空间不大。中国英利的六九硅业采用的是硅烷西门子技术，但是选择该技术因为比较新，英利在生产工艺上需要很大的投入。 　　值得指出的是

50C。 关键是经验与诀窍 　　GS Caltex的电池制造装置及制造经验都是爱发科（ULVAC）提供的。爱发科提供的“是普通的溅射用制造装置，除了正负电极之外，还可制造电解质层。而且还有望大幅
“负极未使用锂，因此端子电压较低”（马场守）。 期望用于大面积器件 　　上述两项开发案例利用的是半导体制造技术。而出光兴产及三重县产业支援中心等却选择不同于半导体的制造工艺，力争大幅降低成本。但是

。 柔性制造 Kane分别阐述了在太阳能电池制造各个工艺流程中使用机器人的优势。 在太阳能晶片制造过程中，需要对晶圆进行一系列的化学处理。而化学处理工艺成败的关键在于

装技术和半导体市场拥有多年经验，我们能引用获奖的服务和工艺来支持太阳能业务。因此，PV3000能为太阳能电池制造商，提供革新的太阳能电池丝网印刷理念—我相信来参观我们展位的嘉宾届时都能体会这一点！”
时间。它的可重复性达到六西格玛，超越了目前的太阳能电池制造要求，其内置的精度和可重复性 十分符合高技术要求，能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度进行堆叠式印刷。 　　对于那些追求提高太阳能电池

。" 在接受了数亿美元的风险投资，并从政府获得各种捐赠和税务补贴之后，纳米太阳能公司在去年九月份宣布其铜铟镓硒(CIGS)薄膜技术及滚筒式(roll-to-roll)制作工艺已取得了重大突破，这其中
包括在柏林(Berlin)附近建设的一条标注产量为640MW的模块生产线(英文)。 点击此处(英文)查看2009年9月份PV-Tech对罗西森先生的采访。 纳米太阳能公司，英文名为Nanosolar，是铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池制造商。

美元的风险投资，并从政府获得各种捐赠和税务补贴之后，纳米太阳能公司在去年九月份宣布其铜铟镓硒(CIGS)薄膜技术及滚筒式(roll-to-roll)制作工艺已取得了重大突破，这其中包括在柏林
(Berlin)附近建设的一条标注产量为640MW的模块生产线(英文)。 点击此处(英文)查看2009年9月份PV-Tech对罗西森先生的采访。 纳米太阳能公司，英文名为Nanosolar，是铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池制造商。

PYRAMAX150Nz12回流焊炉。 　　PYRAMAX150Nz12是专门为高产量的生产环境所设计。新型的PYRAMAX150Nz12回流焊炉拥有12个加热区，大大提高无铅制程的工艺控制能力。这是通过缩小每个
加热区的尺寸来实现的，它提供了更灵活的工艺控制能力，而又不会影响占地空间。通过采用改进能耗和氮气消耗量的技术，BTU进一步降低了其产品的使用成本。 　　PYRAMAX系列回流焊炉所拥有的先进技术