电池制备工艺
215.8亿元;投产项目37个，计划完成投资116.1亿元;续建项目155个，计划完成投资677.0亿元。涉及以下重点光伏项目：慈溪200MWp渔光多能互补太阳能光伏发电项目、东方日升年产2GW高效电池
生产基地项目
广博新材料年产800吨超细纳米金属粉体材料项目
三生细胞基因制备临床转化基地项目
新能源动力系统研发、制造及应用建设项目
年产3万吨汽车轻量化铝合金新材料项目
金山新能源基地
215.8亿元;投产项目37个，计划完成投资116.1亿元;续建项目155个，计划完成投资677.0亿元。涉及以下重点光伏项目：慈溪200MWp渔光多能互补太阳能光伏发电项目、东方日升年产2GW高效电池
产品生产基地项目
广博新材料年产800吨超细纳米金属粉体材料项目
三生细胞基因制备临床转化基地项目
新能源动力系统研发、制造及应用建设项目
年产3万吨汽车轻量化铝合金新材料项目
金山新能源基地
Al2O3，SiO2，SiO2+Al2O3，-Si等。 在N型电池整个工艺流程中，PN结制备的质量是决定电池效率的关键步骤。目前，N型的PN结制备技术即掺杂硼技术主要有四种：管式BBr3扩散，旋涂硼源
尚德电力(Suntech Power)已开发出一种新工艺，制造硅晶片用于太阳能电池，可以减少太阳能发电成本10%到20%。 最有效的硅太阳能电池使用的硅片由单晶硅组成。制备采用新工艺时，这些高品质的单晶
环节的成本降低都能直接降低电站的单瓦投资成本;增效指通过工艺的改进，提高电池片的转换效率，从而带来组件的功率提升，间接降低电站的单瓦投资成本。 对于电池片而言，以20%作为基准，每提升1%的转换效率
中，包括制备太阳能电池电触头所用的银涂料，以用来及隔绝太阳能电池与其它组件的聚合物和树脂。 创新之光公司生产的硅墨水，可以提高电池效率18%到19%，在太阳能产业，这是一个显著的改进。用这种墨水把
，我们用超薄AAO模板在玻璃衬底上制备了Ag纳米点，研究了氢化非晶硅(a-Si:H)薄膜因这些Ag纳米图形而增强的光吸收。
实验
AAO模板是在0.3M草酸(C2H2O4)溶液通过铝片的二步法阳极氧化工艺
导读： 采用阳极氧化的超薄氧化铝(AAO)膜作为淀积掩膜被认为是低成本制作纳米图形的潜在方法，因为它们在大面积上的面密度高，且尺寸分布窄。本研究中，我们用超薄AAO模板在玻璃衬底上制备了Ag纳米点
薄膜与硅之间所形成的结区(也称肖特基结)得以分离而实现光电转换。与传统硅电池相比，该类杂化电池的制备工艺大为简化，因而有望大幅度降低硅基光伏器件的成本。其中，碳纳米管薄膜因其较低的面电阻、易调制的透过率
板上的阳光，转化为电能，因转化率低，就使Uni-Solar公司的产品较少有人需要。Uni-Solar公司使用的含氟聚合物树脂是来自杜邦漆，被作为表面涂层，用于电池板。 太阳能电池的制备需要半导体材料
30%。为了弥补这个缺陷，个别厂家在配方中添加弹性体以达到更高的测试结果。通过这两种成型工艺制备的薄膜在纵向有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差，这也
，作为太阳能组件最重要的封装材料-太阳能电池背板也面临巨大压力。目前市场上的太阳能电池背板种类繁多，设计寿命一般为25年，满足组件生命周期的使用需求。从总体上来说，背板主要分为复合、涂覆及其他三种
