电池制备工艺

自身优势，以盐湖锂资源为基础，组织实施了相关工艺技术制备，形成了9万吨电池级碳酸锂生产能力。同时还针对1000吨金属锂生产线重大关键问题进行攻关，拓宽了下游产业应用渠道，填补了全省氯化锂、金属锂产品空白

。 4) 丝印烧结：异质结电池生产最后一步是丝印烧结，制备金属电极并烧结固化。HIT是低温工艺，因此需要使用低温银浆和低温退火工艺。HIT电池双面都使用低温银浆，不区分正银和背银

(In)、镓(Ga)、硒(Se)通过共蒸发工艺在衬底上形成吸收层的太阳能电池技术。 相对于晶硅电池的生产过程因高温扩散、需要采用有毒的气体及酸碱液体而具有高能耗和高污染特性，CIGS原材料和制备过程能耗低

)高效电池用 PECVD 工艺装备并形成年产 40 台(套)该设备的生产能力。金辰介绍，该设备是 HJT 电池片生产线的核心工艺设备，用于制备 P 型非晶硅、N 型非晶硅和本征非晶硅薄膜。该项目已完

完成国产化，满产状态下电池片不含税全成本有希望接近人民币0.85元/瓦。考虑到HJT组件的低衰减、低温度系数、更高的双面率，未来有希望得到更广泛的市场认可。 3.投资建议：HJT电池的工艺
、低温度系数、更高的双面率，未来有希望得到更广泛的市场认可。 三、投资建议 HJT电池的工艺know-how更多、更难，学习和扩散可能会较慢

规格要求不尽相同。 2. 金刚线切割较传统砂浆切割体现出碾压式优势 光伏制造的切割应用情况。光伏产业链主要包括晶体硅材料制备、晶硅片生产、太阳能电池制造、组件及系统封装与应用
四个环节。其中：第二环节晶硅片生产，晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。 晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%，晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备，其质量是影响切割工艺的重要因素

于我国良好的半导体产业发展基础，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池与光伏组件的生产，到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应
能力全球领先 1) 全球光伏制造业不断向我国转移，我国光伏产业链各环节的产业规模均占全球较高份额。2018 年，我国多晶硅、硅片、太阳电池、光伏组件的产量分别达到了25.9 万t、107.1GW

于我国良好的半导体产业发展基础，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池与光伏组件的生产，到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应
能力全球领先 1) 全球光伏制造业不断向我国转移，我国光伏产业链各环节的产业规模均占全球较高份额。2018 年，我国多晶硅、硅片、太阳电池、光伏组件的产量分别达到了25.9 万t、107.1GW

的绿色工艺技术来制备高效率高稳定的钙钛矿太阳能电池是未来趋势。 徐保民表示，开发出以简单、可量产、低成本和环境友好/绿色的工艺技术来制备高效率高稳定的大面积钙钛矿太阳能电池，是其实现产业化的关键;卷

。 钙钛矿电池是近几年发展起来的第三代太阳能电池，它具有原料丰富、成本低、制备工艺简单、对缺陷的容忍性好等优点。目前，实验室报导的钙钛矿电池光电转换效率已超过24%。钙钛矿的结构通式是ABX3，A位通常是正一