电池制备工艺
东芝就开始做氢能方面的研发，当时日本的氢路线是烃类或醇类重整制氢，但现在零碳的理念下，近10年已全面提升氢能体系。例如东芝燃料电池体系全部都是纯氢制备，其燃料电池系统H2Rex 在日本国内已累计交付
、宽温型、低自放电、长寿命稀土储氢材料，高端稀土抛光材料制备工艺和形态控制技术，电化学石墨烯制备，高档数控机床、工业机器人、增材制造和互联网+制造，大数据采集、存储、清洗、智能分析处理，高活性复合
：绿色高效焦化工艺集成技术、CO2捕集运输埋藏资源化利用技术、聚氯乙烯低汞(无汞)清洁生产技术、流化床多晶硅生产、新一代分离膜及膜器等新工艺及装备。稀土：稀土高效分离技术和高端稀土功能材料制备技术
地户外实证的测试结果，集成发电系统后，双面组件电站的较传统单面发电增益达4.4%-15.7%。
单双面电池/组件几乎同价，双面增益渗透率不断提升。根据Wind，通威股份PERC单双面电池片报价已趋于
、耐腐蚀性、耐高温性、低自爆率等优点，含铁量低于0.015%，光伏透射比91.5%，因此是光伏玻璃的首选产品。技术方面，超白玻璃在料方设计、工艺系统设计、熔窑窑池结构、操作制度及产品质量标准等方面的要求
TOPCon电池以N型硅片作为基底，利用钝化接触技术在电池背面制备超薄的可隧穿氧化层和高掺杂的多晶硅薄层，形成正背面沉积SiNx膜。N型TOPCon电池双面率可达80%以上，弱光响应好，转换效率高，可由现有
TOPCon光伏电池核心材料超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅的制备，同时在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通、实现高效电池全工艺集成等关键技术方面取得重大突破，可实现TOPCon电池关键制程的大幅优化和制造成本的显著
。
值得一提的是，该电池采用了基于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备的新型多晶硅化物薄膜，可显著增强表面钝化、降低中长波段寄生吸收，同时兼顾载流子选择性收集，能够全面提升填充因子、短路电流及开路
发射极、电荷隧穿传输和孔洞传输等)、关键材料与工艺开发(纳米氧化物薄膜材料及多种制备技术、掺杂多晶硅化物薄膜材料及制备、新型扩硼工艺、新型退火工艺/氢注入工艺、电极材料与工艺等)，以及量产型装备技术研制
N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
商。
▍N 型硅料工艺要求高，龙头厂商更具优势。伴随着 N 型电池发展，N 型硅料需求量快速提升。N 型料掺杂磷元素，少子寿命要比 P 型高出 1-2 个数量级，温度系数低导致高温条件下可获得加高输出功率
可调整等优势，受到多家企业青睐，被大量应用在BIPV组件中。目前，采用薄膜电池技术制备BIPV组件的企业包括龙焱能源、中山瑞科、国家能源集团等、中建材等。 在薄膜电池的诸多技术路线中，龙焱能源选择
。制定氢燃料电池汽车产业科技攻关项目清单，加大科技专项支持力度，鼓励企业加强测试装备、智能制造装备等专用装备研制以及高性能质子交换膜、催化剂、碳纸等基础材料制备技术攻关，努力实现关键装备和核心技术自主
，大力培养氢能产业生产及检测技术型人才。(责任单位：省经信厅、省委人才办、省人力社保厅)
(四)完善技术标准。重点围绕氢燃料电池产业基础与管理、氢气制备、储运和加注等重点领域，支持龙头企业和行业
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备
