电池制备工艺

增长32.65%；实现经审阅归母净利润3.03亿元，同比增长67.29%。资料显示，光伏银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料，约占电池片非硅成本的50%-60%。根据位置及功能的不同，可分为正面银浆和背面

走向大规模应用必须制备成组件才能产品化，尤其是叠瓦技术，是高效电池技术的理想搭档。但是，TOPCon和SHJ组件效率面临严重的切割损失问题。钝化液修复技术将是解决这一产业痛点问题的有效新方案。1. 钝化
近期，我院光伏技术团队陈剑辉课题组在光伏电池分片切损修复新方案方面取得突破，相关工作 “Compensating Cutting Losses by Passivation Solution

经济性。这意味着，随着工艺的优化以及效率的提升，HPBC至少将对TOPCon形成显著的竞争优势。其实，HPBC推出的意义，不仅仅是其产品定位、成本与效率。更为重要的是，隆基看待电池片技术的态度。与多数
。2021年6月至今，隆基绿能将硅异质结电池世界纪录由25.26%提升至26.81%，在短短一年四个月的时间里提高了1.55个百分点。而产线进度，则始终处于中试阶段。不仅如此，隆基绿能也曾多次刷新P型HJT

一、光伏靶材主要用于制备光伏电池片薄膜溅射靶材种类多样，下游应用广泛，光伏领域是其主要应用之一。ITO靶材是当前太阳能电池主要的溅射靶材。光伏靶材的发展方向主要为大尺寸化、高密度化、提高靶材利用率
。截至2022年10月14日，我国锌价为25528元/吨。随着光伏行业对于ITO 靶材的需求量不断增加，铟价或将持续走高。三、HJT电池片产能即将放量，光伏靶材需求有望大幅增长从转换效率来看，目前

期间，麦耀华帮助公司搭建百MW级产线，对产业化过程中的产品开发、工艺导入、质量保证、性能/产能提升和成本降低有着丰富的经验。麦耀华有着近10年的钙钛矿太阳电池研发经验，带领的课题组在室外刚性、室外
结构钝化表界面缺陷态、特殊添加剂配方抑制晶体不可逆降解等方式以增强材料稳定性;通过连续性狭缝涂布印刷、预结晶控制等工艺和特殊的背电极材料等降低生产成本，并使得产品在大面积、批量化制备的同时保持有竞争力的

的应用研究，研发石墨烯薄膜连续制备工艺和探索其在电子元器件中应用技术，重点发展石墨烯粉体、石墨烯高分子材料、石墨烯基特种防腐涂料、石墨烯基热界面材料、石墨烯薄膜和锂电池石墨烯基材等复合材料。大力引进

ZnO，由于制备的TCO表面具有一定绒度，可直接用在电池上。研究人员通过优化LPCVD沉积工艺参数获得的ZnO:B整体性能优于FTO，在此基础上获得单结非晶硅薄膜电池稳定效率达到9.1%。研究人员研究

N型代表，极限效率有望超30%，不仅能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，还具有高效率、高可靠性、可双面发电、低温工艺制程、薄硅片应用、温度特性好、无LID与PID效应等优点，受到国内外众多光伏企业密切
后。但业内人士也提到，REC的TOPCon技术是在PERC产线升级改造的。通过在N型电池工艺的基础上研发出的隧穿氧化层钝化接触技术，可基于现有PERC产线升级改造。但是TOPCon电池背面收光较差，其良率

电池成本为1.30元/W。 长期：TOPCon及HJT均具有技术延展性，但HJT在应用层面的优势更加显著虽然目前HJT的经济性略显不足，但随着生产工艺不断优化，其经济性拐点已经愈发临近。根据开源证券的
进入2022年以来，TOPCon与HJT两大电池片技术成为业界和资本市场关注的焦点。在近期举行的光伏行业研讨会上，中国光伏协会名誉理事长王勃华表示N型产品推进速度正逐步加快，目前多家央企已经开启N型

支撑。同时，发展大尺寸超薄硅片切割技术，掌握超薄硅片切割工艺，完成配套设备、相关主辅材开发及配套技术研究，实现大尺寸超薄硅片稳定切割和产出，支持低硅成本光伏电池发展。二)加强高效钙钛矿电池制备与产业化