电池制备工艺

骨干企业。目前，该公司正在利用设在自己企业的多晶硅材料制备技术国家工程实验室的研究成果，加快技改步伐，延伸产业链，力争2014年多晶硅年产量突破1万吨。图为当地有关领导视察企业技改情况。2014年以来
容乐观。 下一页 2014年全球按照45吉瓦的新增装机量、90%的晶硅电池、每瓦5克的多晶硅耗量计算，全球太阳能多晶硅需求约为20万吨。加上过剩电池量与库存，2014年全球多晶硅

部分企业陆续恢复生产。 河南洛阳中硅高科技有限公司是我国多晶硅大型骨干企业。目前，该公司正在利用设在自己企业的多晶硅材料制备技术国家工程实验室的研究成果，加快技改步伐，延伸产业链，力争2014年
产能的复产，全行业将面临阶段性结构矛盾以及市场供需压力，再加之外部贸易的不确定性，2014年国内多晶硅行业形势仍不容乐观。 2014年全球按照45吉瓦的新增装机量、90%的晶硅电池、每瓦5克的多晶硅

（HJT）太阳能电池具有重要的意义，因为其具有效率高(24.7%)，结构简单，制程温度低( 250℃)，无LID 效应，无PID 效应 以及工艺步骤少（如图1所示）等优点
8-12%的发电成本(LCOE)，其所处的地理位置不同，结果会有所差异。在制备HJT太阳能电池的过程中，PECVD在决定产品的性能方面扮演着最重要的角色。其不仅决定着钝化的效果，同时也占据了最大的设备

%)，结构简单，制程温度低( 250℃)，无LID 效应，无PID 效应 以及工艺步骤少（如图1所示）等优点。　　(左)精曜科技HJT太阳能电池膜层结构； (右) HJT生产制备流程　　(a) 采用不同的

）太阳能电池具有重要的意义，因为其具有效率高(24.7%)，结构简单，制程温度低( 250℃)，无LID 效应，无PID 效应 以及工艺步骤少（如图1所示）等优点。 (左)精曜科技HJT太阳能电池

的G6扩大到G7、G8也不是简单的事情。 普罗是以冶金法多晶硅闻名于同业的。冶金法多晶硅的最后一道工序必然是定向凝固。因此，普罗很早就以提纯铸锭炉的工艺作为提纯的最后一道工序。早在2008年四月
的光伏寒冬季节，上海普罗为了帮助使用原生料多晶硅铸锭的客户降低成本，主要针对多晶硅铸锭的边皮、顶皮料，单晶硅的锅底料的提纯铸锭开发了特殊的工艺。在一炉四锭这种方式的本身已经降低电耗和气耗的成本的基础上

也不是简单的事情。普罗是以冶金法多晶硅闻名于同业的。冶金法多晶硅的最后一道工序必然是定向凝固。因此，普罗很早就以提纯铸锭炉的工艺作为提纯的最后一道工序。早在2008年四月，上海普罗就成功使用自行研制的
料多晶硅铸锭的客户降低成本，主要针对多晶硅铸锭的边皮、顶皮料，单晶硅的锅底料的提纯铸锭开发了特殊的工艺。在一炉四锭这种方式的本身已经降低电耗和气耗的成本的基础上，再通过回收料的提纯和再生，进一步降低铸锭

，授权专利10项，预计2014年底将累计申请专利超过30项。太阳能公司的太阳能电池表面钝化层结构及其制备方法、电极栅线结构、背电极网版三项核心专利技术，解决了晶硅电池精确稳定控制扩散杂质浓度、多层膜制备

大学燃料电池研究中心，实验室目前正在研制更高效率的染料敏化太阳能电池。学姐们热情的为他们介绍了制备染料敏化太阳能电池的原理，大致过程以及它的优缺点。 　　为了对光伏电池了解的更加透彻，队员来到国家

制造商。第四个环节是组建封装，技术含量相对较低，进入门槛低，属于劳动密集型产业，国内有较多企业参与这个市场。光伏电池的制备工艺复杂程度有别，晶体硅电池的产业链构成明显较长，要经历多晶硅制备流程、提纯流程