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电池制备工艺
一回顾和分析。1、光伏背板的类型及优缺点按照光伏电池背板整体结构划分，可将光伏电池背板划分为FPF，FPE，全PET与PET/聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜;P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜
。这些结构层之间使用胶粘剂进行粘合，通过复 合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar/PET/Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF(聚氟乙烯) 薄膜，以
。 研究内容：主要开展包括碲化镉、铜铟镓硒薄膜、硅薄膜等太阳能电池产业化技术研发、大面积柔性硅基薄膜电池组件的规模化生产工艺研发，以及Ⅲ-Ⅴ族化合物电池、铁电-半导体耦合电池及铁电-半导体耦合
结构材料的薄膜太阳能电池短短几年间在效率上频频突破，由2009年的不到4%迅速提升到了22.1%。除此之外，钙钛矿材料在激光、发光二极管、光电传感器方面也有很大的应用前景。但到目前为止，通过各种工艺方法制备
HIT 电池和 IBC 电池的 25MW 示范生产线。 《能源技术创新“十三五”规划》 45 研究内容：开展低成本晶体硅电池国产化技术攻关，包括关键材 料、工艺、装备以及配套辅材的国产化;进行
%， 建成 HIT 电池和 IBC 电池的 25MW 示范生产线。 《能源技术创新十三五规划》 45 研究内容：开展低成本晶体硅电池国产化技术攻关，包括关键材 料、工艺、装备以及配套辅材的国产化;进行
化学电池。 研究内容：研究水系锂电池、凝胶锂电池、固态锂电池以及锂硫电池技术的电极材料及规模制备技术，新型钠、硫体系储能系统的关键技术，低电阻、高可靠性铅炭电池电极板的制备工艺技术，大容量机械储能(如飞
电池结构，制作工艺可以兼容，使得制备成本降低。 如下图1所示为N型硅电池的结构。从图中看出电池发射极位于电池之前，在制备工艺上，采用硼掺杂制备发射极，磷掺杂制备N+背场。由于N+磷背场代替常规P型
长期考验。PVF薄膜是双向拉伸工艺制备的， 在横向和纵向两个方向都经过强化，机械性能均衡，耐老化性能好，因此经受湿热、紫外、温度循环等多种环境因素长期作用后，仍保持优异; PVDF薄膜，又名聚偏
背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐
，使得制备成本降低。如下图1所示为N型硅电池的结构。从图中看出电池发射极位于电池之前，在制备工艺上，采用硼掺杂制备发射极，磷掺杂制备N+背场。由于N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝
