电池制备工艺
示范基地建设，突破新材料规模化制备的成套技术，加大新技术新成果转化应用，强化技术攻关和新产品开发，延伸拓展产业链，大力发展有色金属新材料、化工新材料、新型功能材料、高端结构材料、电池材料等绿色低碳
。
加大清洁生产技术工艺研发。发挥企业技术创新主体作用，鼓励大型企业联合科研院所和高校，加大清洁生产共性技术研发，开展关键工艺技术攻关，引进一批适用我省传统产业绿色化改造的先进成熟工艺技术，加快重大清洁
》。
该所已建成一条相对完整的晶体光伏电池中试线(可年产光伏组件50kW/年)，包括：高纯水制备、半导体清洗、扩散、氧化、光刻、等离子刻蚀、PECVD化学汽相沉积、烧结、真空蒸发镀膜、RF溅射镀膜和离子束
太阳电池测试实验室。研究方向有：太阳能材料、纳米功能材料、太阳电池理论(光伏物理)与工艺，光伏系统技术，光伏器件与系统测试、太阳能发展战略等。
211 & 985
南开大学电子信息与光学
授权1件，实用新型专利已授权2件，专利涉及到TOPCon电池的工艺流程、关键技术等核心环节。 △中来N型双面TOPCon电池优势： 中来N型双面TOPCon电池具有制备成本低、工艺流程短、与现有
双向拉伸对比PVDF传统流延和吹膜
聚氟乙烯薄膜(Tedlar，PVF)采用双向拉伸制造工艺，所制备的薄膜在横向和纵向两个方向都经过取向强化，机械性能均衡没有弱点。由于PVF薄膜加工温度和分解温度
北美、欧洲、亚太地区约200个电站进行了现场调研，涵盖了来自45个组件厂、不同气候类型、运行时间在0到30年、总功率超过450MW的组件。调研数据显示，有22%的组件存在明显的老化和可视失效。其中电池的
。 光伏玻璃原料用量大致占比 01光伏玻璃的制备工艺 光伏玻璃通常采用压延法制备，其中生产过程可分为原片生产和深加工两个阶段;原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切;在压延过程中
２０１１年重大科技计划项目。 ２０１１年公司共计申报专利１７项，其中发明专利８项，实用新型专利９项。其中，报告期内获得国家发明专利三项，分别为：一种晶体硅太阳能电池选择性发射区的制备方法，太阳能电池
%。金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选。据客户反馈，黑硅电池效率普遍可实现0.3-0.4%以上提升。单多晶PERC电池工艺效率相差还是10-15瓦，多晶在PERC平台上仍然有竞争力。多晶黑硅
，中国累计生产太阳能电池169GW。如今，每兆瓦晶硅电池生产线工艺设备的投资已经下降至最低60万元以内;光伏发电平均建设成本由20元/瓦以上下降到8元/瓦以下;多晶硅自给率已超过50%，严重依赖国外
S1+高效硅片平均转换效率高达17.6%，较基线提升0.5-0.7%；在原有普通产线基础上，可以全面制备250+W 多晶硅组件。通过效率提升，鑫多晶S1+将帮助降低光伏发电成本2+%，并为电池、组件
理论认识，在此基础上展开全新的热场设计及精密的工艺流程开发。鑫多晶S1+的生产采用了保利协鑫制备的电子级多晶硅料并实施了业内最严格的质量管控。与普通多晶硅片相比，鑫多晶S1+优化了微观结构，精确控制了位
