电池全自动
、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。公司在高效异质结环节，包括RPD和PECVD在内已具备电池设备整线交付能力。尤其是公司自主研发的RPD设备能够在
金刚线切割技术，突破了全行业的技术瓶颈，每年为行业节省成本超过300亿元。宁夏小牛自动化设备有限公司研发的太阳能电池片全自动串焊机，成功打破光伏串焊机依赖进口的局面。如今，我们公司的产能已经从最初
银川经开区，一批如隆基股份一样的企业正潜心打造优势光伏产业链，努力提升产业辐射力。以隆基股份为龙头，银川经开区建立了从太阳能级单晶硅棒、硅片、电池、光伏组件、分布式光伏电站到地面光伏电站的全产业链，成为
推出业界第一台电池双面在线测试及分选设备。
2019年推出首套具备210及以上硅片处理能力的全自动线，要知道210硅片是在2019年三季度才推出来。
2020年推出了基于5G智能化生产系统和大数据
。因为这次升级，变革的不是电池组件工艺路线，而是整个操作环境。
如果把光伏工厂比作电脑或者手机，那么PECVD等工艺装备可以视作软件或者APP，而自动化设备和智能管理系统则相当于操作系统，如同微软
领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主要产品包括PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。
、设计、生产、销售及相关服务的国家级高新技术企业;为光伏电池、组件、储能等新能源产品的行业客户提供高端全自动智能装备及定制化整体解决方案，目前产品已远销美国、韩国、泰国、印度、越南、土耳其和埃及等17个国家和地区。
巩固阿特斯行业技术领军地位：
7系列组件功率最高达665W，效率最高达21.4%。
新产品通过叠加应用阿特斯自主开发的拥有自主知识产权的电池和组件技术，独创的小间隙(PA)排列+异型焊带(HTR
)焊接技术，使得组件效率进一步提升。
电池端创新运用CSIR+CSAR技术。CSIR是电池端的在线红外监控技术，通过对每片电池进行精确筛选，有效规避了电池端点状漏电带来的组件热斑问题。CSAR是阿特斯
提供太阳能产品，解决方案和技术服务。能源一号从晶科方面获得的数据显示，至2020年9月30日，晶科能源的单晶片、太阳能电池和太阳能组件的年产能分别为20GW、11GW(PERC电池为10.2GW，N型
电池为800MW)和25GW，该公司计划在三大领域继续加码投资。去年年底，组件产能扩容至30GW，同时今年的核心扩产项目包括了单晶硅片和太阳能电池。预计2020年该公司的组件出货在19GW左右
支架生产基地项目 9、宣城经开区500MW高效硅异质结电池和组件全自动智能产线及250MW高效硅异质结电池中试线项目 10、池州江南产业区年产1200万套光伏太阳能边框配件项目 11、安庆桐城市年产1GW
已经形成光伏并网逆变器、储能逆变器、电池、充电桩一整套的光储产品，未来将继续深耕光储市场。 2020年我们产能500MW.H全自动化电池Pack线正式上线，电芯采用宁德时代等国际知名品牌增加了循环
书记视察通威太阳能智能制造车间 彭清华书记走进通威太阳能智能制造电池生产车间，察看全自动生产线运行情况，仔细询问产品技术革新、制造工艺提升、产品应用及销售等情况。彭清华书记勉励通威太阳能坚定不移
