电池产线
需要读取高低位置不同的多个条码，而OPT智能读码器能根据产线运动速度、运动方式，自动对焦，自动调整曝光、增益等参数。尤其是在搭载液态镜头对焦技术后，智能读码器可快速切换对焦位置，成像清晰，并通过解码算法
还可配备全局快门Sensor，采集帧率可达60fps，能同时满足快速采集图像和高效解码的需求，适用范围更广，如锂电池、3C电子、光伏及食品包装等各种行业。
、品质领先的高纯晶硅生产线，实现高纯晶硅“中国智造”，目前年产能已达23万吨，产能规模全球第一。在电池片环节，通威太阳能产能从2013年的1.2GW提高到目前的70GW，十年时间，从产能规模、转换效率
客户对通威组件的高度认可及双方良好的合作关系。通威高效组件智能制造生产线中标的光伏项目将使用通威P型和N型组件，其中P型组件分别采用182mm和210mm大尺寸硅片，182组件最大功率达到560W
生产车间配备全球最先进的全自动生产线和测试设施，生产制造包括拥有阿特斯自主知识产权在内的电池模块、电池包和电池集装箱等储能产品。六、商业展望阿特斯集团(CSIQ)预计：2023年第一季度，销售额预计
、双玻、半片、MBB、叠瓦等不同组件产品需求，同时也为光伏电池、硅片制造等领域提供相关智能装备及软件系统。公司业务已经覆盖国内外所有主流光伏企业，产品远销全球27个国家和地区，在光伏组件自动化产线细分
领域市场份额排名第一。晟成光伏始终坚持以技术为导向，以科技创新驱动企业发展，既深耕当下优势领域，更放眼未来光伏产业发展趋势，在TOPCon、HJT、钙钛矿等高效电池及组件装备领域发展均有先进技术储备和
，同时融合了AGV智能物料搬运、AI人工智能视觉判别、行业最优MES制造执行系统和WMS仓储管理系统，光伏智能产线可实现 PERC、TOPCON、HJT 等新型电池技术的量化封装生产。产线兼容
效率与晶硅电池相当，稳定性不断提高;2018-2025年为成果转化中试阶段，主要完成产业化装备设计开发和小批量产品线的试制;预计2025年后，GW级钙钛矿产线才可能实现，完成大组件批量生产流程的标准化
近年来，光伏电池技术持续进步，产品迭代加速。2022年，p型PERC电池市场占有率已降至70%左右，以TOPCon、异质结为代表的n型电池技术逐步实现量产，与PERC组件的价差不断缩小，蚕食PERC
该项目总投资42.5亿元，总占地450亩，主要建设年产5GW光伏智能组件生产线和年产5GW TOPcon电池生产线项目，由华创国控(天津)科技集团有限公司建设，项目全部建成运营后，预计年产值120亿元，年纳税7.2亿元，增加就业岗位2000多个，预计2024年底全部建成投产。
)太阳能电池生产线合同签署：2023 年 3 月 13
日，公司下属控股孙公司眉山琏升光伏科技有限公司(简称“琏升光伏”)与福建金石能源有限公司(简称“金石能源”)签订《设备采购合同》及《〈设备采购
合同〉补充协议》，琏升光伏拟向金石能源购买高效异质结(HJT)太阳能电池生产线
2 条，产能为 1GW/条，共计 2GW。上述设备采购合同属于日常经营性重大合同，合同金额合计超过公司 2021 年经
日，国投电力、华源电力、金石能源在张家口市举行签约仪式。合作协议主要包括建设1.5GW异质结电池生产线、4.5GW异质结光伏电站、以及太阳能异质结产业园区，打造集异质结太阳能电池生产、异质结太阳能电池
”成为光伏产业高质量发展的“最大增量”。华晟异质结电池智造产线异质结投资成本高昂，研发工艺要求又极度严苛，市面上“敢于吃螃蟹者”近乎于无。作为异质结产业化先驱，华晟始终以“颠覆者”的形象出现在光伏行业
高效的、低成本的异质结产品，并推动这些高性能光伏产品的广泛应用，助力“双碳”目标的早日实现。华晟异质结组件智造产线按照规划，华晟有望在2023年内达成异质结电池和组件各20GW的总产能。通过加速产业链
