,转变为双面 PERC 电池需要将背表面变为局部铝栅线结构,不再覆以铝浆,但背表面主栅仍采用银基材料。 相比于 PERC,双面 PERC 降低了铝浆的用量,可实现双面发电,主要优化方向在于背面印刷精度和
能量密度才是衡量技术进步的标尺,将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式,转向提升产品能量密度。为此,公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。 在相同情况下,与常规PERC组件相比
158.75mm、161mm、162mm及166mm等大尺寸电池规格,具备半片、双面、双玻、叠瓦、多主栅、异质结等高效太阳能组件生产能力。 长兴基地组件的下线,标志着爱康步入高效高质量发展新时期。爱康科技副总裁张
%10%的差异。因此,高效成为光伏产业发展的重要方向。只有朝着高效方向发展,也才能让户用光伏摆脱低端的困扰。 在高效化这一发展趋势下,掺镓硅片与PERC技术、大尺寸硅片、九主栅PERC半片组件等电池和
标准两项证书,是业内首批经由权威测试机构认证的超高功率组件产品。
图1至尊组件第三方德国莱茵TV测试结果
至尊系列组件通过将210mm超大硅片、多主栅、三分片、无损切割、高密度封装等多种技术
一列电池片变为6列,组件功率就可以提升到600W以上。不仅如此,未来随着PERC+技术的产业化,电池转换效率有望达到24%以上,叠加相应的组件设计优化、载荷能力提升及下游安装方式的进步,至尊组件
方向。只有朝着高效方向发展,也才能让户用光伏摆脱低端的困扰。 在高效化这一发展趋势下,掺镓硅片与PERC技术、大尺寸硅片、九主栅PERC半片组件等电池和组件技术,正成为整个行业追逐的热点。 在
展会上重磅推出了Tiger系列高效叠焊单晶组件。Tiger组件采用了多主栅+叠焊+半片的先进工艺技术,配合晶科自产高效电池,组件正面最高输出功率可达475W,效率高达21.16%。Tiger组件包含
、 双玻等。其中,半片组件是设备、良率相对成熟、产量较高的技术路线;多主栅可降低银浆耗量,抵减部分设备投资成本,但良率仍有改进空间,产能、产量略低;叠瓦采用无焊带设计, 增加单位面积放置电池片数量,功率
主栅、半片、叠焊、大硅片、N型电池等。2018年以来,主流组件供应商新品推出速度明显加快,市场对组件企业的产品迭代能力提出较高的要求,二三线企业处于明显劣质。通过技术进步与产品创新,头部组件企业不断
加大占比;单、多晶掺Ga可以提升硅片品质,铸锭单晶预估占比1%。
据了解,晶澳太阳能近日宣布,自产高效多栅电池和组件产线全部具备切换掺镓硅片能力,将掺镓硅片与PERC技术、大尺寸硅片等结合应用,提升
自产P型多栅电池及组件产品的发电性能。晶澳由此成为全球首家在自产高效多栅电池和组件中全面应用掺镓硅片的光伏企业。
在竞价与平价上网并行的新形势下,晶澳太阳能在高效组件技术方面持续发力,在业内率先实现了