电池主栅
印刷模式下使用超细丝网能将浆料消耗量最多减少30%，且不影响电池效率。在此模式下，主栅线高度显著减少，导致浆料焊接强度降低。 "在二次印刷模式下，用一个400目的丝网来印刷专用的主栅线
网技术进行太阳能电池正面细栅线印刷》的论文。其主要研究结论为： 在一次印刷模式下使用超细丝网能将浆料消耗量最多减少30%，且不影响电池效率。在此模式下，主栅线高度显著减少，导致浆料焊接强度降低
，但大部分都认为申请可能会被驳回。然而，事情的发展出乎了大多数人的预料，如今，该专利被批准的消息把太阳能电池行业搅得沸沸扬扬。 三栅线电极构造是指在结晶硅型太阳能电池单元的表面形成3条主
。 京瓷获得专利的三栅线电极构造是一种在结晶硅型太阳能电池单元的正面形成3条较粗电极的构造（图1）。与传统的2条主栅线（Bus Bar）的电极相比，除了可以降低电阻外，还可以增加采光面积、提高可靠性，因此在
主栅。SCHMID最近引入了多主栅与优化正面金属化的概念，使所得到的潜在效率可达到预期的21%。在工业级尺寸156mm x 156mm的p型cz单晶硅片上，肖特太阳能公司有史以来第一次达到了21%的
欧洲光伏展期间，梅耶博格Meyer Burger(FRA:M6YA)旗下子公司Roth & Rau将会展出一个应用于晶硅太阳能电池前后表面金属化的新工艺，该工艺通过在主栅线中使用镍，可使得银的用量
节约50 70%。
公司表示新工艺已经正式商业化，并可以与生产高效异质结电池的HELiA系统配合使用。
根据公司声明，HELiA系统采用某种溅射技术在电池表面形成主栅，并能够同时处理电池
SCHMID集团的APCVD设备，并且应用于创造最高效率电池，该设备将于9月25至28日在法兰克福举行的欧巡展上展出。PERC太阳能电池是由cz单晶硅片组成，正表面印有3条主栅。SCHMID最近引入了多主栅
电子独立开发出了银浆、银粉，浆料产能达到200400吨/年，目前已经推出了低固含量并超过5N的背电极浆料，下个月还将推出面向高效电池及细栅丝网印刷的正电极浆料。这些中国生产的浆料能为每MW组件节省28
，其UV固化有机硅胶凭借不断提升的耐温性能、疏水性能、耐老化性能以及光学性能而受到青睐。其主打的JY-600密封胶正成为新的组件封装选择。除精业生化外赞助此次会议的另外两家企业也均来自辅材领域。浙江光达
索比光伏网讯:欧洲光伏展期间，梅耶博格Meyer Burger(FRA:M6YA)旗下子公司Roth & Rau将会展出一个应用于晶硅太阳能电池前后表面金属化的新工艺，该工艺通过在主栅线中使用镍
，可使得银的用量节约50 70%。公司表示新工艺已经正式商业化，并可以与生产高效异质结电池的HELiA系统配合使用。根据公司声明，HELiA系统采用某种溅射技术在电池表面形成主栅，并能够同时处理电池前后
创新性的电池结构可以将电池效率提高0.6%abs。 电池串联电阻更低，填充因子可以提高0.3%。 正背面的银桨损耗量可减少约75%（与三主栅电池相比较
