电极
普遍认为，导致钙钛矿稳定性欠佳的主要原因包括电子缺陷、电极氧化、钙钛矿混合电子/离子半导体的性质，或在湿气和氧气下容易发生化学分解。“我们最近的研究发现，设备长时间运行造成的损耗并不是导致钙钛矿太阳能电池
)。主营业务包含新能源和新材料的研发与应用,主要从事光伏电池片、石墨电极及相关产品、全钒液流储能电站、锂电池、太阳能边框以及石墨产品的生产与销售,光伏电站的建设与运营等业务。2023年1至12月份
5.44亿 ，占比53.12% ，毛利率8.74%；石墨产品收入1.33亿 ，占比1.35%；石墨电极及相关产品收入7.57亿 ，占比7.66% ，利润-0.2亿 ，占比-1.98% ，毛利率-2.68%；边框收入9.06亿 ，占比9.17%；锂电池收入2亿 ，占比2.03%。
中ITO引起的内部正反馈和铟离子传输研究成果，研究发现氧化铟锡(ITO)会通过正反馈循环恶化钙钛矿太阳能电池的光伏性能。具体来说，钙钛矿降解产物将穿过电子传输层，对电极ITO进行化学蚀刻，生成In3+
电极材料、高储能密度、长寿命、高安全性等锂离子电池技术及产业化研发，加强钠离子电池储能、液流电池储能、氢储能等技术攻关，研发储备液态金属电池储能、固态锂离子电池储能、飞轮储能、压缩空气储能、重力储能等
税前加计扣除、先进制造业增值税加计抵减等税收优惠政策，引导各类企业加大研发投入，持续提升全行业研发经费营收占比。（各市人民政府负责）聚焦钙钛矿及叠层电池技术、多元化电极材料/高能量密度/长寿命/高安全
主流的银电极为银与玻璃体的结合体，结构疏松不够稳定，加之与铜焊带熔点不同，如采用OBB技术，单点焊接面积减少90%，受到外力或发生热胀冷缩，焊带与电池片电更易脱离，造成发电损耗。行业首创的无银化金属
涂布技术，为爱旭在BC领域率先攻克OBB技术难点提供了成功路径。“我们使用铜电极，纯铜致密材料结构更稳定，又跟铜焊带熔点一致，即使在外力或者严苛的热胀冷缩环境下，焊带与电极也不易脱离。”爱旭股份副总经理
尽早准确清晰地发现对齐度、焊接缺陷、叠片位置、电极破损、壳体尺寸等方面的产品缺陷，提高良率，避免安全风险并延长电池寿命。电芯是关乎电池质量的关键，蔡司通过储能电芯内部缺陷检测解决方案满足行业对电池缺陷分析的
周期，就是董事长陈刚决定研发BC电池起。相较于其他电池技术，n型BC电池生产工艺复杂，难度更高，主要包含制绒、钝化、掺杂、背电极制备等过程，制程流程长且复杂，技术难度大、对材料的要求高、且成本初期偏高
空穴传输层(HTL)对于提高钙钛矿太阳能电池(PSC)的功率转换效率(PCE)和器件稳定性至关重要，特别是对于基于碳电极的PSC(C-PSC)。与大量可用于基于金属电极的PSC的有机HTL相比，用于
成本问题，曾是异质结电池量产道路上一座难以逾越的大山。异质结电池的生产流程主要包含清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积与金属电极化。其中,非晶硅薄膜沉积为核心环节，设备成本占比超过50%。在早期，异质结
，光伏银浆是制备电极的关键辅材，其成本约占电池非硅成本的40%。由于异质结电池中非晶硅薄膜含氢量高等特性，要求生产环节的温度不超过250℃，因此需要使用价格较高的低温银浆。此外，异质结电池具有双面结构且双面都
(Interdigitated Back Contact)技术1，原理与特点：IBC技术是一种将所有电极接触都设计在电池背面的太阳能电池技术，从而消除了正面电极对光的吸收遮挡，提高了电池的光电转换效率。2
