电极
(glass)衬底上沉积透明导电膜(TCO)，然后依次用等离子体反应沉积p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al).光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出，其结构可表示为glass/TCO
电池是在玻璃衬底上由五层结构组成，即透明导电氧化物层(TCO层)窗口层、碲化镉(CdTe)吸收层、背接触层和背电极层。碲化镉薄膜电池的转换效率一般为8.5%～10.5%。
CdTe是一种II-VI族
边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接)
3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠
一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池的正面电极（负极）焊接到后面电池的背面电极
。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。电池片排列组合
成电池组件，就组成了大的电路板。一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，反面安装电极。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化交流电，需要安装电流转换器。发电后可用蓄电池存储，也可输入
。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。
单晶硅片
然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射
减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。
同时，非晶硅太阳能电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法制造，在一个平面上，用适当的掩模
的双重优势，是PERC单晶组件的升级产品。 5月，天合光能自主研发的大面积6英寸全背电极太阳电池(IBC)效率超过24%，达到24.13%，开路电压超过700mV。经过日本JET的第三方测试认证
呢？相比单面电池，为何能有较高的发电效率？
如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极
。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b
大面积6英寸全背电极太阳电池(IBC)效率超过24%，达到24.13%，开路电压超过700mV。经过日本JET的第三方测试认证，高效电池的研发又达到了新的里程碑。 11月15日下午，天合光能与西门子
太阳光伏燃料电解槽，虽然还只是实验室原型，但最终产品会发展成漂浮在海上的复合体。目前，最先进的商业电解槽多使用昂贵的膜或隔离器来分离设备中产生氢气和氧气的电极，但这些膜只适合高纯度的水源环境，于海水中却
容易被杂质和微生物降解破坏。埃斯波西托的新设备决定舍弃膜，改以一种新颖的电极结构取而代之：仅在外侧涂覆催化剂的网状电极。这些不对称电极可促进氢气和氧气仅在涂有催化剂的表面产生，当气体气泡变得足够大时会
近日，国家知识产权局公布第十九届中国专利奖获奖名单，天合光能有限公司的发明专利晶体硅太阳电池的背面梁桥式接触电极及其制备方法(专利号：ZL201310440907.5)荣获中国专利优秀奖，天合光能已
情况，保护状况和管理情况，要求专利技术产品在国际上具有一定的影响力。
获奖专利首次提出了一种新型晶体硅太阳电池背接触电极的制备工艺，成功解决了背钝化电池局域背场的形成以及金属接触的关键技术难题，可显著提高
计划追加投资151.00万元。该项目一期10兆瓦电极式蓄水锅炉建设实施后，可满足内蒙古师范大学二连浩特国际学院及蒙古族中学共计8.5万平方米建筑面积供热需求，最大热负荷为5.1兆瓦，富裕容量可同时辐射
