电压测量

由于组件电流差异造成电流损失，凡是并联就会由于组件的电压差异造成电压损失。损失可能达到8%以上。要想降低匹配损失耗损，以提高电站发电量，要注意以下几个方面：1、减少匹配损失，尽量采用电流一致的组件串联
，采样电路的精度来决定;软件效率由采样频率决定。MPPT实现的方法有很多种，但是不管用哪种方法，首先要测量组件功率变化，再对变化做出反应。这其中的关键元器件就是电流传感器，它的精度和线性误差将直接决定

绝缘阻抗告警低停运，而集中式逆变器报绝缘阻抗告警但不停运，因此，处理方法也有所不同。 针对组串式逆变器，首先应该找到该逆变器，停运后将支路各mc4接头拔下依次测量对地电压，正常情况下(无
接地现象)电压较低一般不会超过正负10V。下雨后，测量起初会较高，随着时间加长电压会降到正常值，如果对地电压超过正负500V且不变，测组串的另一端，应是基本为零，正负两端电压应为正常值约700V，此时

逆变器报绝缘阻抗告警但不停运，因此，处理方法也有所不同。 针对组串式逆变器，首先应该找到该逆变器，停运后将支路各mc4接头拔下依次测量对地电压，正常情况下(无接地现象)电压较低一般不会超过正负

组串和主电路隔离，断开组串后分别测量每个组件开路电压，发现其中一块组件开路电压为28V，其余19块光伏组件开路电压均在33-34V之间，更换同型号组件，投运后组串电流输出正常。 7、光伏组件边框未接

、光伏系统、储能系统和充电系统四个领域分享了其电流电压测量的领先技术，并对未来发展趋势发表了自己的看法，同时也对现场观众的提问做出了解答。 作为46年电量测量解决方案专家，莱姆电子深谙电流电压测量技术

继续对组件进行环境试验，并置于户外曝晒，其间测量其功率变化;最后拆解组件，研究湿热及湿冻试验分别对组件造成的影响。研究发现：湿热试验DH3000 是功率衰减的一个临界点，且对组件焊带腐蚀深度较深
，汇流条腐蚀程度也较大;而长时间的湿冻试验静置功率会大幅恢复，且湿冻试验使背板脆化相当严重，焊带整体腐蚀面积也较大。通过整个实验发现，组件在经过环境试验后，静置多久去测量其功率是一个需要重新考究的方面

施工工艺流程及操作要点 5.1 光伏幕墙安装工艺流程 方案设计部件加工、购置预埋件安装光电施工准备测量放线光电器材安装玻璃光伏幕墙施工线缆安装设备就位系统运行(工艺流程图5.1.1见下页) 图
工作。 5.2.3光电施工准备：根据工程特点，准备好脚手架或电动吊篮设备，准备好技术人员与劳动力安排。 按照设计图纸进行测量放线、标注部件安装位置。 5.2.4器件安装：主要是太阳光电系统中的

变压器和在逆变器输入端接高频变压器2种。虽然接压器可以实现电压调整和电气隔离的作用，但也存在一些固有的缺点和不足，如工频变压器存在体积大、重量重、成本高等缺点;而高频变压器虽然体积小，结构简单，但因采用
寄生电容、滤波元件和电网阻抗组成的共模谐振回路。寄生电容上变化的共模电压在这个共模谐振回路中就会产生相应的共模电流(即漏电流)，如下图所示。 无变压器光伏并网系统中的共模电流会带来很多问题和危害，如

BMS应具有电池性能的分析诊断功能，能根据实时测量蓄电池模块电压、充放电电流、温度和单体电池端电压、计算得到的电池内阻等参数，通过分析诊断模型，得出单体电池当前容量或剩余容量(SOC)的诊断，单体电池