生产线设备

柬埔寨马德望海螺水泥有限公司是安徽海螺集团在柬埔寨投资新建的一家大型水泥生产企业，为了缓解旱季生产线的用电压力，拟在马德望海螺厂区建设18MWp+4MW/8MWh光伏储能电站项目。为选择优质的设备
供应商渠道，形成有效的设备采购竞争机制，较好地满足工程项目建设需要，受委托，对建设项目部分主要设备采购进行公开招标。项目采用集中资格预审方式，特邀请有兴趣的潜在供应商(以下简称申请人)提出资格预审申请

电池、太阳能设备的生产、销售、安装;太阳能光伏发电及照明工程。 设立合资公司可落实母公司与瑞昌市人民政府《战略合作框架协议》，有利于推进骨料项目;可以充分利用凯盛集团拥有自主知识产权的核心工艺与技术建设年产
100MW碲化镉薄膜发电玻璃生产线，有利于拉动当地经济，打造核心市场，获得良好的投资回报。 母公司(中国建筑材料集团有限公司)直接和间接合计持有公司约41.55%股权，为公司的主要股东。凯盛集团及成都光电均为母公司的间接附属公司。

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
电费为重要降本点。对比长晶环节成本占比，单晶硅片比多 晶硅片高出约21%，单晶硅片降本仍存空间，主要是通过以下几种途径：1)改进拉棒技术提高单炉产出，采用连续拉棒技术摊薄损耗和设备折旧;2)将产线建在

沟通是有效顺畅的?! 如果说西天取经要经历八十一难，光伏电站从开发到并网，细数难点的话，或许不止这个数，更何况蔓延全国以及全球的新冠疫情发生了。 2月底之前，项目根本动不了，交通管制、设备进不来
背景下，光伏产业正扛起海外出口的一面大旗，所向披靡。 如今，二季度海外市场暂时受到影响的情况下，中国光伏制造业也正利用短暂的喘息机会，升级改造生产线，等疫情缓解后，将向全球供应效率更高、质量

各环节生产线投资成本持续下降 电池线环节 2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW，比 2018 年下降 27.9%。随着未来设备生产能 力的提高及技术进步，单位
2018 年基本持平;随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升， 组件生产线单位产能投资成本有望进一步降低。 组件生产成本不断降低。 组件生产成本按照生产环节分为硅料

131GW项目。但是，除中国外，这些国家均缺乏上游产能以及EPC和运维领域的专业知识。 如果这些国家必须从国外采购光伏设备和部件，那么它们的能源转型就是不完整的。 除非这些发展中国家具备了设计、安装
成本上升以及贸易不平衡导致的紧张局势，搬迁部分产能是符合国家利益的。 Zhai指出，产能转移正在进行当中，多个工厂已迁至印度、越南等地。PV Tech此前报道称，尽管受新冠危机影响，多家企业在泰国(Jetion Solar)、马来西亚和越南(First Solar)等国的生产线仍然维持运行。

看设备的新旧程度。2019年后投资的拉晶炉可以升级兼容210mm硅片，切片机要专门就切割210mm定制，2020年后投资的切片产能才能匹配210mm硅片。 这意味着一旦210mm硅片成为市场主流，现有
%;158.75mm占比为31.8%，是现有电池及组件生产线最易升级的方案，2020年156.75mm尺寸占比将快速下降，160-166mm尺寸占比将增长为34%。 观察人士认为，从各方的商业考虑

。 时代科士达储能设备制造项目在霞浦经济开发区内拥有南北两个厂区，总规划用地310.36亩，计划投资10亿元。计划先期投资金额约4亿元，建设符合国家产业政策鼓励的储能设备PCS生产线2条，储能

双面电池和单晶PERC双面组件技术成果，计划新建高效单晶PERC电池生产线、高效单晶PERC组件生产线及相应的辅助配套设施设备、实验研发设施设备等，以实现年产5GW高效电池和10GW高效组件产能目标。项目

过去十年来，太阳能发电发生了巨大的飞跃。现在，太阳能可以为美国近1400万户家庭提供能源，相较于2010年，其供应能力只能满足80万户家庭，现在太阳能发电的价格下降了90%。同时，以设备安装工人
些投资本可以支持62000个太阳能安装岗位。 这就不难理解，为什么每增加一个制造业的工作岗位，就会失去31个服务岗位。美国制造商无法在劳动力成本上与亚洲生产商竞争，所以他们投资了自动化生产线。2017年