玻璃背板
第三方检测认证机构公布检测认证结果。组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品必须是经过检测认证且达标的产品。六、加强工程
于太阳能光伏组件的盖板及背板。桐城新能源主要从事太阳能光伏玻璃及玻璃深加工制品的研发、生产及销售，拥有一条320T/D超白光伏玻璃生产线和两条光伏玻璃深加工生产线，主要生产超白压延玻璃、超白压延钢化玻璃、带抗
全程参与了全体会议和相关分技术委员会分组会议。本次会议还同期举行了多项国家标准的讨论、审定等技术活动，由国家光伏质检中心（CPVT）牵头组织起草的《光伏组件用背板》和参与起草的《光伏组件用超薄玻璃
Double的理由并不是发电效率。商船三井表示，HIT Double的背面采用玻璃而非背板（Back Sheet）覆盖，因此我们认为具有较高的耐候性。HIT Double并未因配备在船舶上而采用特殊标准
Inframe 发泡材料是加热状态下连续工作的，保证了精确性和直接接触玻璃、背板和边框时的高粘结强度。这点保证了组件能在装框后立即被搬运-取自边框胶带快速固化而摒弃硅胶需要固化时间的工序-减少了设备的停滞期
胶、高端玻璃幕墙胶、微电子及电器等高附加值业务领域投入，并成功中标中通客车、一汽海马、南玻集团等优质大客户的订单并开始批量供货，公司盈利能力大幅增长，综合毛利率明显回升，同比提升2.37个百分点，达到
15GW，同比增长40%，连续三年全球当年新增装机第一，累计装机约43GW，跃居全球第一。以1MW组件大约需要背板0.7万平方米计算，若2016年全球装机达60GW，则背板的需求为42000万平方米。国内
组件、双玻组件、4BB组件、3.2mm玻璃组件等新产品，我们预计产品毛利率将随高效组件占比的提升而上升。系统集成方面，公司已打造设计+产品+金融+服务的综合服务模式，与业内众多的EPC企业形成了差异化
2.5KWh和5.6KWh，采用高能长寿命锂离子电池技术，能量密度高达125Wh/kg，由公司自主研发的智能电池管理系统（BMS）实现安全精确的控制，产品采用一体铝背板，被动式散热技术，安装便捷；智能识别串并联
重要因素包括玻璃反光、玻璃寄生吸收、封装胶膜寄生吸收、弱光损失、温度损失、电阻损失等等;导致效率提升的重要因素包括玻璃和封装材料带来的减反射增益、背板增益、栅线和焊带散射增益等等。将每一项损益叠加，就得
中掺入的硼、氧越多，则生成复合体越多，少子寿命越低，组件功率衰减幅度就越大。
1.2组件初始光致衰减的实验分析
本研究采用对比实验的办法，在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下，采用两组
电池片功率匹配，从而改善组件的初始光致功率衰减问题。
2.材料老化导致功率衰减分析
光伏组件封装结构图如图3所示，组件的主要材料包括电池片、玻璃、EVA、背板等。由图3可知，光伏组件材料老化衰减主要
的正反两面都由钢化玻璃构成，是首个把背板材料换成钢化玻璃的晶硅组件。该组件具有抗PID（电势诱导功率衰减）和防隐裂的特性，并且不需要安装接地。该组件可在极端恶劣的气候环境下保持性能稳定，是目前市场上最
