部分晶格上的Si原子形成n型半导体,部分则留在了SiO2中形成PSG(磷硅玻璃)。1、磷硅玻璃会使得电池片在空气中表面容易受潮,导致电流和功率的衰减;2、死层增加了发射区电子的复合,以致少子寿命的降低
,进而降低了Voc和Isc;3、磷硅玻璃会使得PECVD后产生色差。 一、刻蚀的原理工艺流程:上片蚀刻槽(H2SO4 HNO3 HF)水洗碱槽(KOH)水洗HF槽水洗下片刻蚀槽HNO3和HF的混合液
清洗
(4)工人数量:15—20人
(5)清洁时间:没有阳光的时间或早晚,光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。
2.组件定期检查及维修
检查维修项目:组件边框、玻璃、电池片
、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。
若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件:
(1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;
(2
条件:风力4级,大雨、大雪等气象条件禁止清洗
(4)工人数量:1520人
(5)清洁时间:没有阳光的时间或早晚,光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。
2.组件定期检查及维修
检查维修项目:组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。
若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件:
(1)光伏组件存在玻璃
或早晚,光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。2.组件定期检查及维修检查维修项目:组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构
、其它缺陷等。若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件:(1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;(2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;(3)光伏组件接线盒变形、扭曲
初期,打开隔热笼,边角长晶速度相对比中心长晶速度快,固液界面呈凹状,熔体中杂质在硅锭中心底部沉积,造成硅锭红外探伤图上出现阴影。通过多晶铸锭炉热场结构的改进及工艺的优化,使得晶体生长初期边角长晶速度变慢
,固液界面的凹度变小,甚至使固液界面变平或微凸,底部杂质向硅锭四周扩散,可消除多晶硅锭中心区硅棒阴影。
目前,主流单晶电池企业通过提升单晶硅片发电效率,减小相对多晶的成本劣势,使多晶硅片的主导地位
实验时,发现在导电液中的两种金属电极用光照射时电流会加强,从而发现了“光生伏打效应”。1930年,郞格首次提出用“光伏效应”制造太阳能电池,使太阳能变成电能。
1932年奥杜博特和斯托拉制成第一
发现了砷化镍有光伏效应,并在玻璃上沉积硫化镍薄膜,制成了太阳能电池,太阳光转化为电能的实用光伏发电技术由此诞生并发展起来。
2014年初我省金寨县为落实省委政府精准扶贫新要求,实施产业扶贫“到村、到户
。然而,安装在不锈钢箔上的非晶太阳能电池会产生很大的漏电电流。外部条件也会对漏电电流产生影响,因此不可避免会产生一定的波动。如果沉淀物或清洁液弄湿了太阳能电池组件,漏电电流就会增加;这些液体中的电子
强度会随一些条件的变化而增加,如太阳能电池距离缩短(这种情况下透明玻璃或塑料板厚度减少)、接触面积增加等。比如:由于清洁太阳能电池组件的液体中含有导电物质,会造成导电面积扩大,从而导致意外的故障电流
产生影响,因此不可避免会产生一定的波动。如果沉淀物或清洁液弄湿了太阳能电池组件,漏电电流就会增加;这些液体中的电子物质成分缩短电池与电池间的距离,造成漏电电流升高。
总之,太阳能电池组件在运行时的漏电电流
同步电压值。当触摸组件表面时,可能会产生对地的故障电流。如果组件的绝缘足够好,一般来说很难有这样的电流产生。但是,故障电流放电的强度会随一些条件的变化而增加,如太阳能电池距离缩短(这种情况下透明玻璃或
情况下用冷水清洗组件,很冷的水会使光伏组件的玻璃盖板破裂。
定期检查光伏组件板间连线是否牢固,方阵汇线盒内的连线是否牢固,按需要紧固;检查光伏组件是否有损坏或异常,如破损,栅线消失,热斑等;检查光伏组件
放和欠充电的状态。因此应对蓄电池进行定期检查和维护观察蓄电池表面是否清洁,有无腐蚀漏液现象等。
若外壳污物较多,用潮湿布沾洗衣粉擦拭即可。
若外观有凹瘪或鼓胀现象,每半年应至少进行一次电池单体
比对3、nPERT双面电池组件技术优势双玻光伏组件就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件,组件结构示意图如下:图3 双玻组件结构示意图
的特点,采用双面透光玻璃可实现双面发电的功能,将人们对光伏组件的可靠性要求与发电量需求完美的整合解决:(1)发电量高:nPERT电池具有20%以上的单面转换效率,制备的双玻组件正面功率达280W以上