玻璃基板

；项目全部投产后可实现年销售收入约2.4亿美元，年利税总额可达约12276万美元。当地政府表示，该项目投产后将成为亚洲最大的非晶硅生产基地。 　　技术专家指出，非晶硅在玻璃等基板上长成厚度约1微米左右
的硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，不仅可节省大量材料成本，也可制作大面积、专供建筑使用的透明玻璃光电砖。 　　由于国际市场硅原料普遍短缺，非晶硅光电薄膜产业有了用武之地。随着大理5亿美元非晶硅项目的启动，两者的竞争平衡将被打破

领域。去年末，夏普推出了两款薄膜太阳能电池板，据说转换效率达8.5%，功率可达90W。这些产品基于串连电池设计，把单独的非晶与单晶层结合在一起。它的一个关键特点是能够在玻璃基板上面形成厚度只有2微米
40~50%。相比之下，薄膜电池仅使用在基板上形成的一薄层材料。有一段时间，多晶硅短缺曾严重到导致供应链中断，并限制了太阳能电池市场的总体增长率。据投资银行Piper Jaffray & Co.预测

2.2×2.6公尺的超大型玻璃基板，其5.72平方公尺的面积是目前最大之薄膜太阳能电池基板的四倍，可降低生产成本并提高产能。该系统可以采用单接面或双接面 (single/tandem
junction)技术，号称可年产总电力达75兆瓦(magawwatts)的太阳能电池模块。 应材在该系统中采用自有的CVD和PVD制程来建构模块中最关键的层，并加上了目前已在平面显示器产业使用的PECVD玻璃基板制程系统。除了这套生产线设备，应材还可提供太阳能模块制造方面的特别服务。

Sharp Corp.(6753-JP)计划在大阪建立 LCD工业中心，而Dai Nippon Printing Co.(7912-JP)及美国玻璃基板制造商Corning Inc.(GLW-US
玻璃基板制造商Corning和Asahi Glass Co.(5201-JP) 也打算建立相关设备。 Sharp计划鼓吹化学、汽油及其它制造商进驻工业园区。 大阪 Sakai市之所以能够雀屏中选

提升到60%，若包括玻璃基板则自制率可达72%。 最后在水利产业方面，台湾水利署已由94年度起推动深层海水的「新兴知识型水利产业」，并于95年度投入新台币1,000万元。在接下来的3年中，水利署预计将

职务。 将太阳能材料应用于薄膜或者塑料板上是太阳能业界的主要目标之一。市面上的大多数太阳能电池都是通过硅从阳光中剥离出电子，那些太阳能电池都是安装在相当重的玻璃基板上的。 First
Solar也使用了玻璃基板，但是其电池中的活性成分是碲化镉，目前这种材料的成本很便宜。 还有几家公司打算推出CIGS太阳能电池，但是最早也要等到明年产品才能上市。生产CIGS或CIS电池有几种

有深度的合作，如运用其厂房的合作模式。 集团董事长林蔚山表示，绿能决定跨入薄膜太阳能电池，因薄膜太阳能电池是以玻璃基板为材质，制程上与面板厂类似，未来结合华映资源，在技术、人才、厂房上相

玻璃基板作为衬底，既实现了p-Si薄膜的制备，又能满足LCD及OEL对透明衬底的要求。其主要优点为脉冲宽度短(15～50ns)，衬底发热小。通过选择还可获得混合晶化，即多晶硅和非晶硅的混合体
温度高于600℃,衬底使用昂贵的石英，但制备工艺较简单。另一类是低温工艺，整个加工工艺温度低于600℃，可用廉价玻璃作衬底，因此可以大面积制作，但是制备工艺较复杂。目前制备多晶硅薄膜的方法主要有如下几种

倍。其在玻璃等基板上长成厚度约1微米左右的非晶硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。 非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，这些薄膜可附着在廉价的基片介体如玻璃、活性塑料、或不锈钢等之上，变化极为多样

了34%，而其中德国占据了整个光伏市场的57%，在05年达到837MW，增长53%。预测到2010年全球年装机总量将达到3.2至3.9GW。 四、光伏组件太阳电池组件分类及选用1)基板类型 ①标准化
晶体硅太阳电池组件l 单玻璃封装 双玻璃封装R2n N_\M#o ②半透光晶体硅太阳电池组件l 单玻璃封装 双玻璃封装 ③半刚性晶体硅