玻璃原片

能源网了解，光伏玻璃的生产流程可以分为原片生产和深加工两大环节。原片生产是将原料经过混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品;深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或

生产。窑炉采用先进的宽液流成形工艺技术，既能保证质量，又能大幅度降低能耗。玻璃成形的关键，是世界领先水平的新型压延机，而在原片切割流水线，同样采用了行业一流的切割系统。光伏玻璃板块成为了安彩高科转型崛起

约6400万重箱/年，约占2020年预计平板玻璃总产量的6.8%。 若2021年部分超白浮法实现转产光伏组件背板，建筑用浮法原片供给缺口将放大，进而持续推升浮法量价弹性，而转产的光伏组件背板亦将显著增厚龙头公司业绩。

作为国内规模最大的玻璃原片生产企业之一，旗滨集团近期宣布进军光伏玻璃领域，拟分别投资10.3亿和13.7亿元，建设一条1200t/d高透基板光伏玻璃线和一条1200t/d高透背板材料及配套深加工

%，三线玻璃企业以及外采原片进行深加工的玻璃企业(如亚玛顿)产品毛利率在10%-15%。 不过，作为光伏玻璃行业的新入者，旗滨集团在一些方面确实具备与头部企业竞争的实力。 旗滨集团主用的浮法技术有

，刘继茂还指出，光伏玻璃涨价深层原因是此前硅料、硅片、电池片涨价潮时，玻璃并未涨价，此轮涨价算是补涨。近日光伏玻璃原片制造商福莱特、亚玛顿、南玻、安彩高科、洛阳玻璃5家企业相继发布第三季度财报，无论是

：本合同的签订将对公司未来经营业绩产生积极影响，该业务合作不会对公司目前经营业务产生重大影响。 ●风险提示： 1、合同条款中对产品的销售定价机制、销量等作出了明确约定，而公司近年来由于光伏玻璃原片采购

。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势。与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为了全球光伏原辅材
稳定的发展态势。上半年产业链各环节产量继续增长，多晶硅、硅片、电池、组件产量分别同比上升32.3%、19.0%、15.7%和13.4%;逆势增长的背后，是我国光伏人在困难面前展现出的奋斗者精神，在此

绿色经济峰会》，邀请了国家工信部、国家发改委、生态环境部相关领导、广东省深圳市科学技术协会党组书记林祥、国家发改委资源节约和环境保护司原司长任树本等业内极具盛名的人士参与，为企业解读政策、启迪发展方向
产生的上万度高温，对废物进行熔融裂解处理，将有机物彻底分解成无毒小分子物质，最终形成玻璃态熔融物，实现完全无害化、减容化、稳定化处理以及资源化的目标。 同时，中国广核集团还带来我国自主研发、具备完全

掣肘因素之一已经消除，母公司新建窑炉陆续投产有效解决了原片供给不足问题，4月份以来持续满产。此外，十四五开启成长周期，双玻提升带来额外增量，双玻组件渗透率提升，公司作为双面薄玻璃细分领域领先供应商将明显