王士涛

，缺乏可靠性，导致许多投资商不敢再尝试，这对电站开发商和后期做跟踪系统的企业而言，是一种损失。中信博新能源首席技术官王士涛介绍道。 　　 　　出现问题最多的环节之一在于一个关键部件－传感器，传感器安装
成本等。此外，长年累月的运行，跟踪器会出现故障和磨损。如果跟踪器出现故障，系统发电将明显下降。 　　 　　王士涛表示：成本计算需要看综合指数，与固定支架相比，中信博平单轴跟踪系统可使年发电量提高约

出现问题，缺乏可靠性，导致许多投资商不敢再尝试，这对电站开发商和后期做跟踪系统的企业而言，是一种损失。中信博新能源首席技术官王士涛介绍道。出现问题最多的环节之一在于一个关键部件－传感器，传感器安装
故障，系统发电将明显下降。王士涛表示：成本计算需要看综合指数，与固定支架相比，中信博平单轴跟踪系统可使年发电量提高约10%~30%（视项目地点变化），综合度电成本比固定支架更低，2-3年左右可收回

、爱康等。其中由中信博主导此次地面安装光伏支架标准制定的首席技术官王士涛发表建议此次标准应删除跟踪系统要求，原因主要是和之前发布的GBT29320-2012光伏电站太阳跟踪系统技术要求重复，跟踪系统应
更加值得关注，可把固定式和跟踪式的分开写明标准；跟踪器和无动力支架应作为对应，例如手动力放在跟踪或者固定里面不合适，建议添加无动力式支架标准。此外主编单位中信博CTO王士涛也表示跟踪技术联盟会组织邀请

。迄今为止，中信博在世界范围内完成上百个项目，积累了大量的生产制造经验和项目建设经验，一个又一个项目的成功实施使中信博成长为一个国际市场上可信赖的方案提供商和制造商。会议中由首席技术官王士涛向评审组
介绍了目前国内外太阳能跟踪器技术和产业现状及发展趋势，并明确指出本提案的目的和意义及对国内产业的影响。王士涛技术官的报告获得了评审组专家的一致认可，在参会人员充分讨论、协商的基础上，全票通过了此次立项

新能源首席技术官王士涛介绍道。 出现问题最多的环节之一在于一个关键部件-传感器，传感器安装在太阳电池方阵上，与其同步运行。光线方向一旦发生细微改变，传感器则将失衡，系统输出信号产生偏差，当偏差达到
%的系统成本，而且还需要承担装置运行风险、后期维修成本等。此外，长年累月的运行，跟踪器会出现故障和磨损。如果跟踪器出现故障，系统发电将明显下降。 王士涛表示：成本计算需要看综合指数，与固定支架相比

系统。但是我认为这个平台还需要具体智能的产品来支撑。中信博总工程师王士涛说。在他看来，智能光伏的实现需要通过众多的智能设备产品，构建不同的使用场景形成生态圈，根据电站投资者的具体需求提供对应的解决方案
跟踪系统稳定性的前提。王士涛说。对于大部分业内人而言，光伏跟踪系统够小众，它毕竟不是光伏电站的刚需。事实上，即使跟踪器对发电量的提升已获得业界公认，但一些投资者仍不愿冒然使用。其中成本和可靠性是必须面对的

要求，一些跟踪系统频繁出现问题，缺乏可靠性，导致许多投资商不敢再尝试，这对电站开发商和后期做跟踪系统的企业而言，是一种损失。中信博新能源首席技术官王士涛介绍道。出现问题最多的环节之一在于一个关键部件
现故障和磨损。如果跟踪器出现故障，系统发电将明显下降。王士涛表示：成本计算需要看综合指数，与固定支架相比，中信博平单轴跟踪系统可使年发电量提高约10%~30%（视项目地点变化），综合度电成本比固定支架更低

要求，一些跟踪系统频繁出现问题，缺乏可靠性，导致许多投资商不敢再尝试，这对电站开发商和后期做跟踪系统的企业而言，是一种损失。中信博新能源首席技术官王士涛介绍道。出现问题最多的环节之一在于一个关键部件
和磨损。如果跟踪器出现故障，系统发电将明显下降。王士涛表示：成本计算需要看综合指数，与固定支架相比，中信博平单轴跟踪系统可使年发电量提高约10%~30%（视项目地点变化），综合度电成本比固定支架更低

跟踪系统的发电量要比固定支架的高出许多，这在业界已经普遍被认可。据中信博新能源首席技术官王士涛介绍，光伏组件的效率要提高1%的转换效率，需要几年的时间去实现，而光伏跟踪器则很容易在光照丰富的地区，使电站
%，而且还需要承担装置运行风险、后期维修成本等。此外，长年累月的运行，跟踪器会出现故障和磨损。如果跟踪器出现故障，系统发电将明显下降。但是，这些问题在王士涛看来，可以通过智能跟踪2.0技术来解决。比如