特高压设备零部件

，不断提高先进设备在新增规模中的比例，促进成本下降和产业升级。提升太阳能利用装备。以四平市庆达新能源、白山市阳光硅业等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭炉
、薄膜电池生产装备以及相应检测设备等方面，形成研发制造和产业化生产能力。规划原文如下：前言能源是人类赖以生存和发展的基础，是经济和社会可持续发展的保证。十三五时期，是全面建成小康社会的决胜期，是全面推进

建立产品和技术标准循环递进机制。加强各类新能源和可再生能源开发利用设备及零部件检测和认证工作，搭建检测和认证服务平台；实行关键产品检测制度，鼓励企业开展产品认证。建立完善的新能源和可再生能源产业监测体系
抽水蓄能电站，保障电网以及特高压电网安全稳定运行。十三五期间，加快文登、沂蒙抽水蓄能电站建设，开工建设泰安二期、潍坊、枣庄等重点抽水蓄能电站，适时启动沂蒙二期项目前期工作。十四五～十五五期间，建成文登、沂蒙

配套设备制造基地建设。电力配套设备：重点发展核电以及超超临界火电的关键辅机，超、特高压直流和交流输变电设备及关键部件，电网输变电设备及关键部件（包括智能变压器、智能开关（柜），柔性（FACTS）输变电

、电池组件、零部件等产品中使用的，并在反复使用中保持原有实物形态和功能的机械设备。光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类

电机、超超临界燃煤高效发电机组、节能/超低排放型超临界循环流化床锅炉、大型压缩/液化天然气(CNG/LNG)成套设备、低速高海拔风电机组、特高压输变电、柔性输变电、大规模储能电池、智能电网、能源互联网
等装备研发制造领域为重点,突破关键技术、材料和零部件瓶颈,加快培育重点装备自主成套生产能力,在能源工程和示范项目中鼓励使用自主研制的重点装备,完善能源装备研发制造激励机制,大力推进清洁能源装备产业发展

、超超临界燃煤高效发电机组、节能/超低排放型超临界循环流化床锅炉、大型压缩/液化天然气(CNG/LNG)成套设备、低速高海拔风电机组、特高压输变电、柔性输变电、大规模储能电池、智能电网、能源互联网等
装备研发制造领域为重点,突破关键技术、材料和零部件瓶颈,加快培育重点装备自主成套生产能力,在能源工程和示范项目中鼓励使用自主研制的重点装备,完善能源装备研发制造激励机制,大力推进清洁能源装备产业发展

风电机组、特高压输变电、柔性输变电、大规模储能电池、智能电网、能源互联网等装备研发制造领域为重点，突破关键技术、材料和零部件瓶颈，加快培育重点装备自主成套生产能力，在能源工程和示范项目中鼓励使用自主研制的
风能资源勘测，优化微观选址设计，提升风电设备质量和运行维护水平，提高风能利用效率，促进风电成本下降，减少对环境的影响。到2020年，全省风电建成并网规模达到600万千瓦，其中凉山州风电基地建成并网453

高海拔风电机组、特高压输变电、柔性输变电、大规模储能电池、智能电网、能源互联网等装备研发制造领域为重点,突破关键技术、材料和零部件瓶颈,加快培育重点装备自主成套生产能力,在能源工程和示范项目中鼓励使用自主
油气勘探开发、第三代第四代核电技术、新型高效低成本光伏发电、燃气轮机、高效电机、超超临界燃煤高效发电机组、节能/超低排放型超临界循环流化床锅炉、大型压缩/液化天然气(CNG/LNG)成套设备、低速

节能改造工程全面启动。科技创新迈上新台阶。千万吨煤炭综采、智能无人采煤工作面、三次采油和复杂区块油气开发、单机80万千瓦水轮机组、百万千瓦超超临界燃煤机组、特高压输电等技术装备保持世界领先水平。自主
机组平均利用小时数明显偏低，并呈现进一步下降趋势，导致设备利用效率低下、能耗和污染物排放水平大幅增加。原油一次加工能力过剩，产能利用率不到70%，但高品质清洁油品生产能力不足。可再生能源发展面临多重瓶颈

制造业集中度显著提高，整机制造企业由十二五初期的80多家逐步减少至20多家。风电关键零部件基本国产化，5兆瓦-6兆瓦大型风电设备已经试运行，特别是低风速风电技术取得突破性进展，并广泛应用于中东部和南
的扩大，可再生能源发电的成本显著降低。例如，风电设备和ink"光伏组件价格近5年分别下降了约20%和60%。在我国，2015 年，商品化可再生能源利用量为4.36亿吨标准煤，占一次能源消费总量的