焊接
消除电池片间间隙，提升组件面积利用率，原因在于硅和电池的成本越来越便宜，牺牲电池的用量降低组件每瓦的玻璃、边框等组件辅材成本。无缝焊接技术消除了电池片间距，实现了高密度组件封装，提升产品功率和效率
、降低成本;使用现有物料，兼容现有产线半片组件的设备、工艺。可叠加MBB、反光焊带技术。
无缝焊接技术与现有产线工艺的兼容性高，组件成本与现有产品相当，易于实现，叠瓦技术可实现更高的效率，目前成本略高于
机、其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等 薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化
零部件自主设计制造是北元电器的核心优势之一，触头触点焊接工艺达到世界领先水平，现已成为施耐德、ABB、通用电气等世界500强电气企业的全球供应商。 北元电器BM3DP-HU系列直流断路器，是
元电器有限公司高级产品经理王志伟介绍了光伏系统中低电压电器的应用，他指出，高品质的产品首先是高品质的原材料，北元电器的竞争力之一是核心零部件自主设计制造，触头触点焊接工艺达到世界领先水平，钎着率达到
触点焊接工艺达到世界领先水平，钎着率达到90%，是施耐德、ABB、通用电器等世界500强电器企业的全球供应商。 上海旗华水上工程建设股份有限公司商务总监 孙玉琴 上海旗华水上工程建设
户外发电量实证测试。现场安装了两组60片电池组件，其中电池为五主栅Cz PERC电池，分别采用SCR和传统焊带焊接。测试周期为一年，主要监测组件的发电量。测试结束时，使用SCR的电池组件的发电量比使用
表示：SCR的设计使光伏组件制造商可以在不改变现有制造工艺的情况下实现更高的组件功率，是真正的即插即用型解决方案。
贺利氏选择性涂层焊带与相关焊接技术兼容，适用于传统的组件结构以及半片电池和双面电池
蜂巢组件，其硅片供应商就是中环股份。张凤鸣介绍，MWT产品电池正面没有主栅线，不存在焊接应力，同时拥有高效率、高可靠性、高寿命、高颜值的优势，兼容性非常好，正面图案可以根据客户需求设计，应用前景广阔
性能的坚实保障。近年来，隆基在业内率先推出双面双玻组件产品，不断应用半片、叠片、无缝焊接等一系列新技术，Hi-MO系列高效组件在市场取得良好表现，组件功率和产品性能大幅提升，目前隆基已具备500W功率
，一块电池板完成焊接、排版、层压、削边、包装出库等近20道工艺流程，只需约26秒。
大学生村官戴翔2010年到郭庄镇走马上任时，这里留给他的还是一副萧条景象。郭庄以前是圩区，也没有经济作物，老百姓多种
5000元左右，我在这里能拿7000元，还有各种培训。石磊磊说。
小石后来成了句容协鑫公司的设备技术员，每天在维修改造保养焊接机、叠焊机、层压机中度过。能学到最新的维修技术，还方便照顾家人。
小石
渔光互补项目
2、自动化生产线，一块400瓦光伏板25秒便可智造完成
走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间，偌大的厂房里看不到几个工人，自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪从全自动焊接到贴
本下降了30%。
△智能车间全自动焊接电池板
像这台玻璃移载机器人，它工作一天相当于3个工人工作两天，而且机器人还不会出现错误，也不会疲劳。 庄益春说，目前该智能车间的自动化生产已走在了同行业领先水平
