焊接

施工工艺工法。 推行装配化绿色施工方式，引导施工研发与精益化施工相适应的部品部件吊装、运输与堆放、部品部件连接等施工工艺工法，推广应用钢筋定位钢板等配套装备和机具，在材料搬运、钢筋加工、高空焊接等环节

： ①主要设备排版机、串焊机、层压机可兼容166硅片，但已经达到设备极限，不能兼容210硅片。同时， 大硅片技术对于设备的焊接能力、精度、稳定程度要求均有大幅提高。如果将硅片尺寸提高到210mm，则

光伏展，正泰新能源向业内发布了两款超高功率的组件，其中182硅片组件最高功率达到595W，210硅片组件最高功率更可达到605W，并结合小间距焊接技术和无损切割工艺，组件最高效率超21.53

全行业提供掺镓硅片产品并承诺掺硼和掺镓硅片同价，助力行业发展。公司 PERC电池量产效率现已突破23%，推出了面向超大型地面电站的Hi-Mo5组件迭代新品，该产品基于M10掺镓单晶硅片，采用智能焊接

片间距不良，叠片是电池片焊接过程中的常见问题。以下为小牛自动化技术支持工程师高鑫为大家总结的相关处理经验，供大家参考。 1、整片片间距不良时，首先要确认是否是连续串的前两片与第三片电池片间距不良
，会导致压具的磁钢与焊接台托条之间存在吸力，从而造成后移动向后搬运过程中压具受到吸力的影响无法正常伴随后移动向后运动; b)后移动前后动作是否正常到位，该问题的判断可以在设定界面找到后移动前后电机的

带，采用平面二维封装技术，避免了焊接产生的应力和可能产生的微隐裂，通过严格测试，有效应对恶劣环境，整体性更强，具备高可靠性的同时具有优异的隔热保暖性能，做到实力与颜值并存，满足建筑用光伏组件多重

片间距不良，叠片是电池片焊接过程中的常见问题。以下为小牛自动化技术支持工程师高鑫为大家总结的相关处理经验，供大家参考。 1整片片间距不良时，首先要确认是否是连续串的前两片与第三片电池片间距不良还是
导致压具的磁钢与焊接台托条之间存在吸力，从而造成后移动向后搬运过程中压具受到吸力的影响无法正常伴随后移动向后运动; b)后移动前后动作是否正常到位，该问题的判断可以在设定界面找到后移动前后电机的操作

后浪。未来Topcon和HIT将有可能成为新的主流，而电池片的效率将走向24-25%，双面技术会更加普及，同时拼片、叠瓦和低温焊接也会出现新的变革。 夹在行业技术周期的浪潮中，赛拉弗正致力于开辟出一些

本期主题：以CHn40串焊机为例进行分析 多主栅电池片头部虚焊是个比较难彻底解决的痛点，难在焊带自身特性，难在焊接位置特殊，难在拉带特点。针对这三个难点，我们应该在调试过程中注意以下几点： 1.
带头部往电池片边缘方向靠近，这样的目的是有利于避开夹持点，避开锡层破坏的位置。 5.焊接压针相对于电池片的第一个起焊点位置 这点是很重要的，之前在调试过程都把压针对着电池片第一个银浆点，实际效果

电压传感器，可广泛应用于驱动与焊接、可再生能源与电源、铁路与轨道交通、高精度、传统汽车与新能源汽车、智能电网及工业4.0等业务领域。莱姆的战略在于发挥其核心业务固有优势的同时，开发新的应用领域并在新的