焊接
组件。阿特斯N型TOPCon(TOPBiHiKu7)组件基于210mm尺寸硅片和电池，同时结合了SMBB组件端的技术，包括半片设计、无损切割技术，以及采用了精准的焊接降低银浆耗量、低衰减的封装材料技术。功率
和电池，同时结合了SMBB组件端的技术，包括半片设计、无损切割技术，以及采用了精准的焊接降低银浆耗量、低衰减的封装材料技术。功率相比P型PERC双面组件提升了20~25W，同时组件效率从最高21.4
540W独家“智能焊接”技术加持“双玻+边框”设计科学合理最大化发电效率让科技属性“肉眼可见”交互沉浸体验 “触手可及”展会现场还有别出心裁的组件交互体验区这一次，隆基带来了独家打造的“名人同款”BIPV
M10硅片打造，结合独有的智能焊接技术，组件效率高达21.7%，且身形小巧，便于搬运、安装，是当下搭建地面电站、屋顶光伏电站的绝佳选择。共话光伏，风华尽揽除了展会上亮眼的组件实力，隆基还带去了一系列
防腐为主，采用TMP融合瓦精细全包的设计方案，大幅减少屋面问题。凯伦股份作为深耕建材行业多年的知名企业，采用全球首创的可焊接的物理防腐钢屋面，承诺TMP融合瓦产品25年不会出现锈蚀渗漏，并签署承诺书
为“中国硅谷”，作为本土优势企业代表，伟力得集团充分发挥集全钒液流储能系统研发、设计、生产、销售、服务于一体的多维优势，立志打造全球行业领先企业，在电堆全焊接工艺、液流电池储能控制系统、吉瓦级电池制造及
晟成光伏全自动叠焊机ALU系列主要用于常规组件、半片组件和双玻组件等组件汇流条焊接，兼容电池片156*156mm-230*230mm/5BB-24BB，兼容组件尺寸最大为2700*1500mm
电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等 薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化 电池
，对上下游配套要求较高，一 方面要求使用高体少子寿命硅片，另一方面需要优化组件焊接端匹配电池背面指 交叉栅线，对一体化企业规模和研发能力要求较高，因此其他企业在技术跟随方 面存在一定难度。目前隆基泰州
了屋顶铺设、翻新成本。 安装便捷 省时省力 迈贝特BIPV系统部件大部分采用预装支架，出厂前进行预装，现场无需切割、焊接即可完成安装，施工非常高效便捷，大大缩短了项目
