焊接

很轻松的事儿。凭借十年的技术准备和研发积累，在机器换人的转型升级时代，康奋威恰逢其时迎来了发展的黄金期。机器换人，1顶30！取料、焊接、下料长6米、宽2米、高2米的自动串焊机，看上去是一个结结实实的
大家伙，不过，它的生产能力很强大，每小时可以红外焊接2000片光伏电池片。任天挺给我们算了一笔人工账，这台机器大概可以代替30个人上班，光伏这个行业比较特殊，一班工人经常要工作10个小时，甚至12个小时

小于3.0mm，其钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定。钢材之间进行焊接时，应符合现行国家标准和行业标准的规定。 4.3 分离式面板的钢支架应采取有效的防腐措施。当采用热浸锌

电缆，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的热缩管套住，且高度一致。4、接线确定电缆顺序，剥除芯线部分绝缘层，接线完毕后

因素。 　　3、制作电缆头 首先按照图纸确定电缆的接线位置，按顺序排好电缆，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的热缩管

，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的热缩管套住，且高度一致。4、接线确定电缆顺序，剥除芯线部分绝缘层，接线完毕后套上

　　说起小牛冲印，在银川可以说是声名赫赫，无数人通过它留存下珍贵的影像。鲜为人知的是，小牛早已不满足固守影像行业的疆土，将进军的方向，放在了科技含量颇高的太阳能电池焊接领域。 短短几年间，做
时他们手里只有一张照片 在国外，光伏组件已基本靠机器焊接，而国内只有很少的光伏组建厂使用串焊机，多是人工焊接，因为串焊机的破损率太高。在分析了市场潜在需要和自身资源后，小牛的高层们果断决定：放弃

半径不宜过大，采用肉眼看不到的方式敷设，做到整齐美观。阵列的防雷接地可以使用热镀锌扁钢和屋面的避雷带通过焊接进行连接，焊接处需要做好防腐防锈处理，如果没有避雷带，一般采用垂直接地极，即用一根2.5米的

标准和各种操作规程等。他们能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。每个工序每个环节都要严格按照规程作业，这样才能保证产品质量和生产进度。例如在焊接过程中，员工如果不按照工艺要求去操作，那焊接出来的
电池片会产生虚焊、脱焊、过焊等一系列质量问题，会严重影响组件的电性能和使用寿命。SPI品质中心会持续稽核生产过程中的关键控制点（如焊接拉力、交联度、剥离强度及电烙铁和层压机的温度点检）及相关记录

不要发生人为混片现象。在焊接时要检查隐裂、虚焊和异物。 逆变器、汇流箱及运维部分 一、直流侧安全风险大、易起火 传统方案组件经直流汇流箱

和合作伙伴。REIS集团自1957年成立至今，经过多年的Turnkey系统解决方案的设计和实践，累积了丰富的成功经验。在主要的自动化应用领域，REIS能提供全套机器人自动化生产线（包括：焊接
机器人、铸造机器人、搬运机器人、镭射机器人等），标准的周边模组和完善的技术服务。致茂电子为了加强电池产业的测试自动化与效率，已开发出锂电池模组自动化测试系统方案，针对生产工艺组装焊接及单体一致性做检验，并与徕斯