焊接
的关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查
正面焊接 将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍
。 Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以独特
关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)层压
）正面焊接 将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的
序幕。Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以
间距也不同。接线端子与引出线的接触方式有两种：一种为压紧或加紧型等物理接触式，一种为焊接方式。两种方式的优缺点前面已有论述
越好。内阻主要是电池片自身由于制作工艺产生的内阻外，还有就是焊带产生的内阻，因此，对于电池片的焊接工艺应该引起充分重视，对焊带的选择也应该选择内阻小的为好；至于逆电流因素，还是要从实际等效电路分析
。Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以独特的
，甚至引起组件发热。 黑片 组件中的黑片可能是由于焊接失效或电池片无功率造成，在使用过程中容易引起热斑。 此外，通过EL测试还能表征组件使用过程中的失效缺陷，例如二极管击穿缺陷
市场、多考察一些公司、多一些选择！ 接线盒焊带焊接工艺不良问题，导致焊接点出现虚焊、假焊，影响整个组串的输出功率。 相信大家看到这里后，心里会有些许自己的想法，但业内的确是乱象丛生。前段时间我
是由于电池分选不当，低效片混入正常片中，高档次的电池片在组件工作过程中不能充分发挥其发电能力，从而造成浪费，甚至引起组件发热。 黑片 组件中的黑片可能是由于焊接失效或电池片无功率造成，在
过程中不能充分发挥其发电能力，从而造成浪费，甚至引起组件发热。 组件中的黑片可能是由于焊接失效或电池片无功率造成，在使用过程中容易引起热斑。 (3)此外，通过EL测试还能表征组件使用过程中的
