焊接
，破坏性因素主要指组件在焊接过程中焊接不良、封装工艺存在缺胶现象，或者由于组件在搬运、安装过程中操作不当，甚至组件在使用过程中受到冰雹的猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象; 2
支架铺设，2MW光伏太阳能板材完成订购，其中600kw组件已经到位，正在进行光伏板支架的铺设焊接工作，预计年底建成并网发电。 据悉，该项目采取股份合作方式，汉中允思科技公司持股51%，元墩镇喇家寨
接地电阻要求。同时，也要尽量避免有腐蚀性物质的地方，避免接地系统腐蚀过快！第三，必须保证接地方案结构的可靠性！连接部分必须用电焊或气焊，不能使用锡焊！现场无法焊接时，可采用铆接或螺栓连接，要保证
，这样比较容易满足接地电阻要求。同时，也要尽量避免有腐蚀性物质的地方，避免接地系统腐蚀过快！第三，必须保证接地方案结构的可靠性！连接部分必须用电焊或气焊，不能使用锡焊！现场无法焊接时，可采用铆接或螺栓
无法焊接时，可采用铆接或螺栓连接，要保证10cm2 以上的接触面! 第四，接地体埋设深度最好在0.5~0.8m以上。 第五，回填土必须夯实。 第六，施工队伍需持证上岗。
支架的现场焊接工艺除应满足设计要求外，还应符合下列要求：
1支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018及《钢结构设计规范》GB 50017的相关规定
。
2焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查。
3支架安装完成后，应对其焊接表面按照设计要求进行防腐处理。
5.3光伏组件安装
5.3.1光伏组件安装前应做下列准备工作：
1支架的安装应验收合格
相应防护措施。5.2.4支架的现场焊接工艺除应满足设计要求外，还应符合下列要求：1支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018及《钢结构设计规范》GB
50017的相关规定。2焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查。3支架安装完成后，应对其焊接表面按照设计要求进行防腐处理。5.3光伏组件安装5.3.1光伏组件安装前应做下列准备工作：1支架的安装应验收合格。2宜
，Note7的问题可能不仅仅是电池缺陷，而是由于采用了新的工艺和新的绝缘材料导致的。三星改变了之前的焊接方式，在更小的空间内追求更大容量的电池，以及更快的充电速度，但是技术并不成熟。 创新固然重要
铜带，能有效保证组件的焊接强度和可靠性。孙荣华说，5BB应力分布比4BB电池更均匀，可靠性更强，载荷性能更好。在实际发电过程，5BB电池各互连焊带承载的电流降低，焊带部分集聚的热量更低，因此，产品的
设备出现故障都会造成电池片的隐裂。原料因素：原料的好坏直接影响着组件的质量，原材料缺陷也是导致组件产生隐裂的主要原因，工艺参数因素：在组件生产中使用不正确的工艺参数，同样会诱发电池片的隐裂；如焊接温度
