焊接
270-275W多晶组件具备17.4%的效率，是天合光能行业首创的12BB电池整体解决方案开发的组件，功率最高提升5%，横向电流传输路径缩短40%，大大减小了功率损耗。该组件运用了行业首创的线型焊接工艺，焊点
焊接，英威腾光伏将风扇单独模块化设计。若出现故障，仅须简单拆下几个螺丝即可更换，非专业人员亦可简单操作。以上仅是第二代产品的技术革新，潘勇强透露英威腾光伏第三代逆变器产品已提上日程，最大的技术亮点即由
对国内实行技术封锁。先导从零开始，通过与天合光能的战略合作，成功突破了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点，实现国内首个500MW产能车间批量生产。先导的LDTH2000
多栅（MBB）串焊机在国内首创红外焊接多栅电池片工艺，实现国内多栅串焊机最高量产产能2000片/小时，能够适应焊接15栅以下的多栅电池片，并且拥有20多项专利技术支撑。继LDTH2000多栅串焊机后
整齐。
5接地不美观
一般组件接地是从支架焊接扁铁，接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地，显得不是很规整。
建议：可以尝试让施工队进场以后，先把全场接地做完了，留好余量，把扁铁浇筑在基础里面
。
6气候条件影响安装
1、一般电站项目位于边疆风较大，影响焊接。
建议：用土建浇筑用的模板，钉一个罩子，在这个罩子里焊接，可以挡风。但是要注意防火。
2、线轴被风吹倒：放电缆的时候，为了放电
系列可以焊接超薄电池片的自动串焊机高效、稳定、可靠、低耗和便捷，2013年一经推出就对原行业产品有了颠覆性的改进，得到国内外一线光伏企业的认可，并取得TÜV南德集团颁发的CE认证。 晶福源 创建
系列等特种新产品组件的能力。 据介绍，协鑫智能制造团队与国产装备商紧密合作，自主研究开发了国产高速自动焊接机、高精度排版一体机、机器人码垛分档系统等一系列智能设备及系统，改造了11条全自动
、层叠、返工焊接时5S管控，避免锡渣锡珠进入组件内部；另外对电池串的背面焊接质量进行管控，减少焊带上锡堆锡渣的产生；加强EL漏检控制，通过智能化检测监控，避免了所有人工检测可能引起的疏漏环节。随着晶科
换片处理；第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件全程无
力。 中国光伏产业的发展还得益于强大的制造业基础，光伏发电的配套产品，例如逆变器，不仅有阳光公司生产，华为公司也利用他们在通讯设备制造上的优势，成为逆变器的重要生产企业。还有生产光伏电池的焊接材料
焊、层叠、返工焊接时5S管控，避免锡渣锡珠进入组件内部;另外对电池串的背面焊接质量进行管控，减少焊带上锡堆锡渣的产生;加强EL漏检控制，通过智能化检测监控，避免了所有人工检测可能引起的疏漏环节
，进行换片处理;第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件
焊接时5S管控，避免锡渣锡珠进入组件内部;另外对电池串的背面焊接质量进行管控，减少焊带上锡堆锡渣的产生;加强EL漏检控制，通过智能化检测监控，避免了所有人工检测可能引起的疏漏环节。随着晶科数据化智能
;第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件全程无人为抬动等情况
