焊接技术
的陪同下，进行了深入参观与交流。期间，山东聚辉领导及代表详细参观并了解了晶澳科技合肥智慧工厂的先进产线、智慧中台、自动化生产体系和数据控制中心等数智化生产要素，并见证了n型高效组件历经焊接、叠层、AI
检测等全部工序后诞生的过程。通过全面展示晶澳科技的智能制造水平，本次活动极大加深了山东聚辉与合肥晶澳的合作关系。双方就资源共享、技术创新、市场拓展等多个维度进行了深入探讨，并达成了共同提升市场竞争力
出海标准方面提供了全面且深入的指引。日常投标中常现的“TüV”三字，是德国技术建筑学会的缩写。TüV南德位于德国南部、工业重镇，是目前德国最大也是最古老的TüV机构。2023年销售额达到30亿欧元，在
没有专用标准发CE。如果支架应用在屋顶或作为玻璃幕墙，可以套用EN1990标准，主要是工厂焊接质量、焊接人员考核以及焊接体系验证等相关方面的测试。英国MCS012标准目前主要针对英国市场上安装在屋顶或
量产，为行业降本增效注入了新动力。公司核心产品——组件前端智能串联系统，集成了直接覆膜串连机、排版机、汇流带焊接机、串返修机等先进设备，为光伏组件生产提供了全方位的技术支持。
，访问团亲眼见证了组件生产的各个工序流程，包括焊接、叠层、AI检测、智能物料供应等。经过一天的参观与交流，山东聚辉与合肥晶澳之间的了解与合作得到了极大加深。双方就资源共享、技术创新、市场拓展等多个维度进行了
。晶澳集团分享了自2005年成立以来，不断推动技术创新与绿色发展的历程。作为全球领先的光伏发电解决方案供应商，晶澳科技的每一步成长都凝聚着团队的智慧与汗水。随后，访问团深入了解了合肥晶澳作为晶澳科技最大
讲中提到，通过使用ZBB低应力互联技术，可以提升组件发电性能与可靠性。ZBB低应力互联技术采用载体膜代替传统焊接以固定焊带与电池片，具有低温、柔性互联的优势。低温制造过程可以降低成品封装内应力，在
前沿技术交流的平台。正泰新能受邀出席大会，并在会议同期举行的颁奖典礼中荣获“2024新能源领域十大新产品新技术”奖项。正泰新能CTO徐伟智博士剖析高效n型光伏电池组件可持续发展路径——少银化与低碳化。他在演
。此外，正泰新能ASTRO
N7s系列组件产品采用ZBB-TF技术，取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，让生产更环保。正泰新能江苏盐城智能制造基地同时，正泰新能以公益项目赋能
出席此次盛会，并积极分享降低产品碳足迹等相关经验，为行业低碳发展贡献正泰智慧。Jerzy Rudnicki演讲会中，正泰新能高级技术经理Jerzy
Rudnicki着重介绍了正泰新能的可持续发展
和接线盒焊接虚焊检测——2D+3D+动作+AI解决方案惊艳亮相，引起了与会者的广泛关注。欧普泰声音 | 聚焦光伏电站资产AI托管服务欧普泰电站事业部项目总监宋诗昊在会场全面系统的介绍了为解决巨大的存量
电站及新建电站高质量发展和精细化运维需求，欧普泰推出的基于EL全检的光伏电站资产AI托管服务——“泰阳”系统。宋总分享了“泰阳”系统的功能、原理、技术优势、应用场景等，指出“泰阳”系统可全方位实现无人
隐形排水系统，打造具备防水功效的美学外观，为可持续发展做出技术贡献。新品车棚系统采用了“BIPV对称导轨+天沟+包边”的多重防水结构，其原理在于通过BIPV导轨将雨水聚集于天沟处，顺着连接的PVC水管
优良：均采用铝合金材质，具备优良的成型性、焊接性与耐腐蚀性。03 生产迅速：天沟钩件与天沟均采用开模形式生产，可批量复制，加快工期进程，提升交付效率。04 抗压耐腐：经检验，天沟构件经过了168小时盐雾
overhang、极耳翻折和过程毛刺等，确保电池的高质量生产。此外，该产线还采用了独特的工艺和众多行业首创技术，专为超长极片和超薄极片开发，有效降低了焊接不良率30%并减少了30%的运营成本。随着全球
，更搭载了先导智能多项自研创新技术与工艺，充分满足客户对电池品质和生产效率的严苛要求：建立实时在线溯源该产线配备了先导自研的LEADACE智能工厂系统，实现了单电芯100%实时在线溯源。高效读码系统
，TOPCon 0BB技术代替传统焊接技术已是大势所趋。在研发之初，TOPCon 0BB技术的开发一直面临很大挑战，断栅是其中最重要的问题。但随着电池工艺改善、组件制程优化和覆膜设备不断升级，TOPCon
