焊接技术

一线查看自动化设备焊接芯片的情况。 2021年2月2日，航拍江苏通灵电器股份有限公司投资建设的光伏电站。 2020年8月5日，李前进和技术骨干在模拟公司生产的连接系统

新年伊始，100%全份额使用硅宝密封胶的全球首个独角兽岛成都天府新区独角兽岛启动区项目建设，正式进入收官阶段。这是一座十足黑科技的建筑，开创全新幕墙安装技术，是十分具有代表性意义的标志建筑
建筑设计领域大有名气的扎哈哈迪德事务所负责。独角兽岛启动区项目为异形建筑结构，双曲面表皮。项目主体钢结构屋盖采用3000多根扁平箱体交汇相贯焊接组成，所有杆件全定制、全非标。建筑表皮采用玻璃+幻彩铝板双层

生产的重要材料和元器件。作为光伏产业链中的一员，易通与光伏行业一方面是水涨船高、一荣俱荣的关系，光伏市场需求增长将直接带动焊带、接线盒需求的增长;另一方面，主动创新，紧跟新技术发展趋势，求进步、求提升
作为光伏组件关键原材料的焊带、汇流带，却因国内无法实现量产，长期受制于日本、美国等企业，产品价格居高不下。 为解决国外技术和产品卡脖子的问题，易通在2005年6月成立后，迅速着手开展焊带、汇流带产品

采用N型TOPCon高效电池，结合无焊接、全并联的高效叠瓦组件技术，同时，产品通过了IEC 61215、IEC 61730和2 PfG 2665/06.18标准测试，满足国际认证测试标准和TV莱茵
，环晟光伏双证加冕!去年8月，G12叠瓦组件获得TV莱茵全球首张210mm叠瓦组件IEC新版证书，环晟光伏N型、P型产品共举! 叠瓦技术再获肯定。N型TOPCon双面双玻叠瓦组件

背面进行，且背面焊接技术与传统的不一样，工艺技术要求高，同时也带来了较高的制造成本，若想更大规模的产业化发展和在终端应用，降本之路任重而道远。 背接触技术阵营的另外一员大将则当属MWT(金属穿孔卷绕

转换效率提高到了新的高度，此前记录为22.39%，这次直接超过了23%，进步非常明显。 据悉，晶科能源给这款组件采用了新的设计，并且搭配新一代组件焊接封装技术，不仅提升了组件电池面积占比，而且提升
了组件美观度，可谓是一举多得。 进入2021年，晶科能源在N型TOPCon电池技术上频频发力，不仅在前段时间拿出了转换效率高达24.9%的大面积N型单晶硅单结电池，这次又拿出了效率23.01

%组件效率世界纪录。 此次突破得益于晶科能源行业领先的垂直一体化技术水平，整合公司N型TOPCon电池技术和高能量密度组件设计，搭配新一代组件焊接封装技术，增加组件光学增益，降低组件内阻损耗，提升

。而且，由于210组件本身具有的超高功率特性，产线效率大幅提升。再加上技术升级，其自动化程度也会提高，是自动化、新技术平台和经验积累的共同成果。 2020年，天合光能发布至尊系列组件包括适用于地面电站的
600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高功率、高效率和高可靠性的特点。 率先产业化的天合至尊系列