焊带

记者20日从国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称黄河公司)获悉，经过连续两周多的三角焊带拼片设备调试及组件版图设计，青海光伏产业技术创新中心产品组件研发组日前成功研制出第一块三角焊带拼

栅组件的展出越来越普遍，其中不少厂家选择将之与半片技术搭配。据了解，将多主栅和半片技术进行叠加，在改善组件短路电流的同时，可提升填充因子，进一步提升组件功率，但由于采用半片电池电流减半，栅线和焊带设计
需要进一步优化。 冯志强坦言，MBB多主栅技术在组件工艺端较难，主要难点在于电池I-V分选和组件串焊技术，包括焊带对准、焊接质量，以及焊接温度场控制、焊接拉力控制等。同时还需要平衡栅线的电阻率和遮光

成本的性价比变高。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
电池片的背表面边缘互联，省去了焊带焊接。在一张60型面积大小相当的版型组件内，叠瓦组件可以封装66~68张完整电池片，比常规封装模式平均多封装13%的电池片。 叠瓦技术的优势在于增加受光面

Q1 什么是拼片技术?它和半片技术有什么区别? Anwser：拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带提高

表明半片技术可以使组件热斑温度降低10~20oC，这将使Hi-MO3组件的可靠性得到进一步提升。 在实验室正面打光测试时，半片技术可以使60片电池PERC组件的焊带热损耗降低5W以上，户外光照好时
技术更使隆基的PERC组件在户外具有更好的发电表现，在PV magazine test中，隆基单、双面PERC组件的发电量均在同类型产品中排名第一2。 半片技术使电池工作电流减半从而显著降低焊带上

、五主栅、六主栅、甚至十二主栅演进;三角焊带、圆形焊带、半片封装、MWT封装、反光贴条、反光贴膜、菱形封装等等一大批新技术正在或即将应用。 然而，上述一些列技术和叠瓦技术比起来，就都只能算是小巫见大巫

金属接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。 图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超 产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务
组件到逆变器，从核心部件到辅料，从政策到市场以及企业竞争模式，都处于新的业态。竞争上网将给产业带较真儿的时代，谁能拥有极致的技术和方案，就能最终胜出。 图：广东省太阳能协会执行会长 孙韵琳

接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。 图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超 产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务
逆变器，从核心部件到辅料，从政策到市场以及企业竞争模式，都处于新的业态。竞争上网将给产业带较真儿的时代，谁能拥有极致的技术和方案，就能最终胜出。 图：广东省太阳能协会执行会长 孙韵琳 531

正负电极全部分布在电池片背面，不仅减少了电池片的遮光面积，使得有效受光面积增加，而且使得组件效率获得大幅提升。其次，电池片之间的连接从传统的焊带连接升级到金属膜连接，即组件中没有传统的焊条，从而
降低组件的串联电阻，进而降低组件功率损耗;同时，金属膜散热性能佳，使得MWT组件的日常工作温度低于其他类型的组件，提升组件效率。另外，由于焊带的取消，杜绝了焊带和电池片在层压过程中的机械挤压，极大程度