焊带

的反射率最好。实际测试数据表明，三角形镀锡焊锡条的反射率为98%。采用拼焊技术可使原来的3.2%的5bb焊接带遮光恢复80%。
不计算，但贴片技术封装后，主格栅部分覆盖有高反射率的镀锡三角焊条。三角焊具有很好的光学结构。然后，先前被主格栅堵塞和浪费的电池板部分被焊接条的三角形反射重新利用，这相当于电池容量的二次开发。如果使用传统

封装材料，对热应力、湿度和光衰(PID)具有很强的抵抗力; 独特的并联电路，减少热斑，增加阴影遮挡与积灰情况下的发电量; 减少留白，消除焊带，以最大限度地提高效率，降低系统成本和增加电池适配性

受光面积更大。圆形焊带上方入射光经过二次反射可被电池片有效吸收利用，相比平焊带区域，光学利用率可提升30%-40%，令组件功率更高。 04.半片 这款72片组件，实际上是144个半片电池。通常认为

行业协会对标达标及用户端推广目录选取焊带、EVA胶膜、共聚烯烃胶膜三种关键材料及晶体硅光伏组件(外形尺寸及安装孔)为评价对象，以协会2017年发布的四项团体标准T/CPIA 0003-2017《地面用晶体硅
光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》、T/CPIA 0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA 0004-2017《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》、T/CPIA

是目前的主流，今后或将叠瓦、无缝拼片和三角焊带拼片三大主流技术路线共同存在的局面。 在光伏的降本之路上，绝不仅仅只是售价的降低，更是综合考虑降低度电成本，而未来光伏成本和价格的进一步下降，依旧要倚赖

、配套服务等方面已经或正在开始超越进口设备;在光伏关键原材料及辅料方面，光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃、支架、边框、接线盒、连接器、焊带等原、辅材料已基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少

革命性的技术。尤其是拼片技术和叠瓦技术都对组件的互联技术进行了较大的改革。都充分利用了原有封装方式中的片间距，拼片技术采用前所未有的双焊带柔性无缝连接技术，对电池及其他物料的利用率都达到了极致，而叠瓦
焊带连接方式，按焊带的形状不同分为常规扁焊带互联技术， 圆形焊带互联技术、三角焊带为基础的无缝隐形柔性互联技术。一种是无焊带连接方式，例如叠瓦和背接触组件 焊带连接方式中三种形状焊带的比较如表1

逻辑错误所在，在来瞩日之前我一直是自大的夜郎，并不知道自己的错误，而来到瞩日之后才发现，原来我们有叠瓦以外的高密度封装解决方案，而且是咱国人完全拥有自主知识产权的解决方案：瞩日通过三角焊带利用了原先
扁平焊带遮挡的光线，又通过正面三角焊带、背面扁平柔性焊带的方式实现大幅缩小片间距的目的，最终使得封装密度仅略差于叠瓦组件，并在工艺简单、良率较高等有利因素的推动下，拼片当前可量产状态的组件效率甚至

前言： 所谓拼片技术是指：在传统组件封装技术基础上，仅通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小和三角焊带的焊接，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。此外拼片技术得益于更高的良率和完全自主的知识产权
318瓦，封装后的总功率是307瓦，那么 CTM概念的引入主要用于考察封装的损失，是判断组件封装技术优劣的重要参数，一般而言，由于光伏玻璃的透光率仅为92%，EVA胶膜以及焊带部分也都会对光线有遮挡

制造企业、光伏产品如硅片、电池片、逆变器等企业、辅材如浆料、背板、焊带等生产相关企业、还有第三方检测机构、项目开发建设、电力设计院等光伏应用市场相关企业。光伏从事单位几乎包含其中。 4工作职位