焊带

积极推广更薄硅片、无氟背板、无铅焊带、脱醇硅胶等的使用。同时，正泰新能全面展开对产品碳足迹及温室气体排放量的核算，在国内获得光伏行业首张碳标签评价证书，主推产品获 Certisolis 签发的法国

85%的双面率，发电增益最高达30%，推动了光伏组件技术的迭代。最近一道新能发布了DAON 3.0无主栅BBF(Bus Bar Free)组件，取消电池正面传统主栅而采用组件的焊带汇集细栅电流

科技不断地让世界认可中能创品牌。中能创的无主栅技术实现了更短的传输距离、更少的遮挡以及低温银浆耗量，同时抗隐裂能⼒和发电量也得到了提升。无主栅技术取消了电池主栅银电极，用焊带取而代之，可直接与细栅互联
从而汇集细栅电流。一方面，该技术能够有效降低银耗。另一方面，0BB焊带直径为0.2mm，遮光面积更小、电流传输距离更短，从而能够降低功率损耗、提高发电效率。中能创是⼀家专注于异质结与光伏建筑⼀体化等场景

、无氟背板、无铅焊带、脱醇硅胶等的使用。同时，正泰新能全面展开对产品碳足迹及温室气体排放量的核算，在国内获得光伏行业首张碳标签评价证书，全线产品获 Certisolis 签发的法国碳足迹证书，并积极

高效电池技术的加持，让隆基Hi-MO 6拥有强悍的发电性能，其组件效率至高可达23.2%。为了提升发电性能，隆基Hi-MO 6还采用正面无栅线技术，让组件正面实现无焊带遮挡，足以提升约2.27%的

TOPCon、HJT等电池技术研发及产业化力度，做强高端光伏组件，研制光伏组件和光伏建筑一体化产品，强化光伏辅材支撑，重点引进逆变器、浆料、背板、焊带等配套项目，力争到2025年晶硅光伏产业链总量突破500

复合，可实现层压过程对焊带完美的塑形功能，具有优异的老化后剥离力，可降低银浆及助焊剂用量，可提升组件功率1-2W，助力光伏行业降本增效。百佳年代最新推出的钙钛矿组件封装解决方案，采用全新配方和加工工艺

。改善后焊带拍扁无高低差，拍扁厚度更均匀，并优化焊接参数和层压参数，取得明显成效，确保能够按时为客户交付高效稳定的光伏组件。晶优光伏淄博基地总经理吴文表示：“我们依托客户不同阶段的服务需求提供专属定制

Pochtaruk表示："重要的是，IRA的这一部分内容是如何吸引组件制造商在美国设厂，但这不仅仅是组件制造商的问题，我们还要思考如何激励更多的背板、封装材料、边框、焊带以及其他所有部件的生产?”他