焊带
风险公司目前在建项目包括景德镇高端智能装备产业园项目、年产1.25万吨光伏焊带项目、年产5GW光伏组件及8GW异质结光伏电池片生产基地项目等，资金需求量较大，若公司不能及时筹措资金，按期完工并投入运营
栅半片设计，采用圆丝焊带连接，使轻质组件相较于传统组件减重60%的基础上依旧拥有高效的发电能力。特殊封装材料与防水防火背板组合，多重保障实现“0”透水率，同时使组件具备良好的抗紫外、耐老化性能。轻量化
根据客户需求的组件类型和规格，设计定制生产工艺，如串焊机焊带工装、底板、胶带机工装、叠焊机工装工艺变更，提升组件良率及产能。客户组件版型设计电池片最小间距为0.8±0.5，搭配常规0.30焊带，焊带与
技术保持行业主流，多切对于高效电池在效率方面有较大损失;辅材方面的技术主要是匹配新型电池的降本与可靠封装，包括超细焊带、新的背板材料、匹配无主栅技术的胶膜等，警示了组件设计需关注抗冰雹能力、双镀玻璃的
%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭 硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带
、焊带等主要产品的30兆瓦中试线。该条组件回收中试线的建成使国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司闭环形成多晶硅、硅片、电池、组件、支架、光伏电站规划设计及建设、运行维护、检测评价及组件回收的
电量，日托还持续升级产品轻柔特性，轻柔组件的“轻薄柔美”和“刚曲有度”等技术优势堪称行业楷模。在“柔美”方面，日托轻柔组件最小弯曲半径柔至0.5m，并无压力通过EL检测，没有任何隐裂风险。而因为没有焊带，日托
检测需求，如漏焊、焊歪、焊疤成型不良、虚焊(焊疤过浅)等缺陷，维视智造研发了专用焊接缺陷检测专用的神经网络模型，可稳定检测出各种常见的焊带和汇流带焊接质量缺陷，如：焊带超出、焊带偏移、虚焊、内缩、无汇流
N-TOPCon电池技术，进一步叠加MBB半片、无损切割、异形焊带高密度封装、双层镀膜玻璃等先进技术。相比目前市场主流产品，LUXEN N系列产品以“四高四低”优势全方位提升了产品性能，进一步降低
系列无疑是全场的吸睛王。产品基于N型TOPCon大尺寸硅片，综合了半片SMBB、无损切割、微整形聚光焊带、小间距、高反白色网格玻璃、强化边框以及大电流接线盒等技术，组件双面率高达80%，144半片正面
